Ťažkosti pri spracovaní kovov laserovým rezacím strojom

XT Laser - kovový laserový rezací stroj

Kov je pomerne náročný materiál na rezanie a jeho tvrdosť je pomerne vysoká, vďaka čomu je náchylný na chyby pri rezaní. Preto by sme si mali zvoliť kovový laserový rezací stroj na základe spôsobu spracovania a metódy kovového laserového rezacieho stroja. Aké sú teda ťažkosti pri spracovaní kovu pomocou laserového rezacieho stroja? Ako by sa mali spracovávať kovové laserové rezacie stroje? Učme sa a súďme spolu.

Kovové laserové rezacie stroje sú voľbou mnohých podnikov na spracovanie kovov. V porovnaní so všeobecnou oceľou sa ťažkosti s rezaním vysokoteplotných zliatin prejavujú najmä v nasledujúcich aspektoch:

Obtiažnosť 1 pri spracovaní kovu na laserovom rezacom stroji: vysoký sklon k mechanickému spevneniu

Napríklad tvrdosť nevystuženej matrice je približne 37 HRC a povrch stroja na rezanie kovov laserom vytvára po rezaní vrstvu vytvrdzovania približne 0,03 milimetra, čím sa tvrdosť zvyšuje na približne 47 HRC so stupňom vytvrdenia až 27 %. Fenomén mechanického spevnenia má významný vplyv na životnosť závitníka s oxidačnou špičkou, čo zvyčajne vedie k vážnemu opotrebovaniu okrajov.

Obtiažnosť 2 pri spracovaní kovu na laserovom rezacom stroji: Zlá tepelná vodivosť materiálov

Veľké množstvo rezného tepla vznikajúceho pri rezaní vysokoteplotných zliatin nesie závitník s oxidačným hrotom a hrot nástroja znáša reznú teplotu až 800-1000℃. Pôsobením vysokej teploty a vysokej reznej sily dochádza k plastickej deformácii, adhézii a difúznemu opotrebovaniu reznej hrany.

Obtiažnosť tri v laserovom rezacom stroji Spracovanie kovu: Vysoká rezná sila

Pevnosť vysokoteplotných zliatin je o viac ako 30 % vyššia ako u bežne používaných materiálov z legovanej ocele pre parné turbíny. Pri teplotách rezania nad 600 st℃Pevnosť vysokoteplotných zliatinových materiálov na báze niklu je stále vyššia ako pevnosť materiálov z bežnej legovanej ocele. Jednotková rezná sila nevystužených vysokoteplotných zliatin je vyššia ako 4000 N/mm2, zatiaľ čo rezná sila bežnej legovanej ocele je iba 2500 N/mm2.

Hlavnými zložkami zliatin na báze niklu sú nikel a chróm a pridáva sa aj malé množstvo ďalších prvkov, ako je molybdén, tantal, niób, volfrám atď. Stojí za zmienku, že tantal, niób, volfrám atď. sú tiež hlavnými komponentmi používanými na výrobu oxidačných hrotových závitníkov pre tvrdé zliatiny (alebo rýchloreznú oceľ). Spracovanie vysokoteplotných zliatin týmito oxidačnými hrotovými závitníkmi spôsobí difúzne opotrebenie a abrazívne opotrebenie.

Prostredníctvom vyššie uvedeného úvodu by ste mali poznať ťažkosti kovového laserového rezacieho stroja na spracovanie kovu.

Zdá sa, že laserový priemysel má sľubné vyhliadky na rozvoj, ale s rastúcim počtom konkurentov v rovnakom odvetví zažíva trh s laserovými zariadeniami situáciu nadmernej ponuky. Vývoj elektronického obchodu s laserovými zariadeniami teda skutočne pomohol tradičným priemyselným podnikom zmeniť ich výrobné metódy a na hlbšej úrovni rozvinúť ďalší trh s priemyselnými výrobkami, pričom sa tiež vyhli problémom, ako sú nevybavené produkty a nepravidelná výroba. Pretože vyhľadávanie veľkých nákupcov prostredníctvom webových stránok obstarávania zvyčajne zahŕňa výrobu a výrobu prostredníctvom uvoľňovania nákupných požiadaviek veľkých nákupcov. To nielenže spĺňa štandardy pre nákupné potreby veľkých nákupcov, ale tiež šetrí finančné prostriedky pre podnikových dodávateľov na vývoj kľúčových technológií, zlepšenie výkonnosti produktov a poskytovanie záruk na dosiahnutie vyššieho zisku.