Aké sú špeciálne procesy laserových rezacích strojov

XTLaser - Laserový rezací stroj

Aké sú špeciálne procesy laserových rezacích strojov? S pokrokom v technológii si stále viac spoločností začalo vyberať laserové rezacie stroje, ktoré nahradia tradičné rezacie stroje. V porovnaní s tradičnými rezacími zariadeniami sa laserové rezacie stroje výrazne zlepšili v presnosti, účinnosti a funkčnosti zariadenia. Preto je potrebné mať určité znalosti o jedinečnom procese laserových rezacích strojov pred ich použitím, aby sme zlepšili našu efektivitu výroby a kvalitu výrobného procesu. Poďme sa pozrieť na tradičné metódy rezania laserových rezacích strojov. Remeslo, ktoré stroje nedokážu.

1. Skákajúca žaba.

Z oficiálnej definície je Leapfrog prázdnou cestou laserového rezacieho stroja. Prázdna dráha: To znamená, že laserový rezací stroj sa pohybuje bez rezania. Napríklad stroj najprv vyreže otvor 1, potom vyreže otvor 2. Rezacia hlava sa pohybuje z bodu A do bodu B. Samozrejme musí byť počas pohybu zatvorená. Počas pohybu z bodu A do bodu B beží stroj „naprázdno“, čo sa nazýva prázdny zdvih. Ak sa však medzi bodmi AB použije parabolický pohyb, namiesto zatvorenia reznej hlavy do bodu B po rezaní v bode A sa skráti čas zdvíhania reznej hlavy, výrazne sa znížia náklady na rezanie používateľa a zvýši sa efektívnosť rezania používateľa. Táto nová technológia sa nazýva „žabacie skákanie“. Najvýraznejšou črtou skoku žaby je vyššia presnosť a vyššia rýchlosť. Laserový rezací stroj s funkciou skoku žaby je vlastne technológia na zmenu prázdnej dráhy osi Z.

2ï¼¼: Automatické zaostrovanie.

Pri rezaní rôznych materiálov sa vyžaduje, aby ohnisko laserového lúča dopadalo do rôznych polôh na priereze obrobku, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku, preto je potrebné priebežne upravovať polohu zaostrenia. Niektorí ľudia veria, že pokiaľ sa zmení výška strihacej hlavy, poloha zaostrenia sa zvýši, keď sa strihacia hlava zdvihne, a zníži, keď sa strihacia hlava zníži. V skutočnosti veci nie sú také jednoduché. Ako všetci vieme, spodná časť rezacej hlavy je tryska. Počas procesu rezania je vzdialenosť medzi tryskou a obrobkom (výška trysky) asi 0,5-1,5 mm, čo je pevná hodnota, to znamená, že výška trysky zostáva nezmenená, takže zaostrenie nemožno upraviť zdvihnutím reznej hlavy , inak nebude možné proces rezania dokončiť. Ohniskovú vzdialenosť zaostrovacej šošovky nemožno zmeniť, takže ju nemožno upraviť zmenou ohniskovej vzdialenosti. Zmenou polohy zaostrovacej šošovky sa môže zmeniť poloha zaostrenia: ak sa zaostrovacia šošovka zníži, zaostrenie sa zníži. Keď sa zaostrovacia šošovka zdvihne, zvýši sa aj zaostrenie. Toto je tiež bežne používaná metóda automatického zaostrovania, ktorá je poháňaná motorom na pohyb zaostrovacieho zrkadla nahor a nadol. Ďalšou metódou automatického zaostrovania je nakonfigurovať zrkadlo s premenlivým zakrivením predtým, ako lúč vstúpi do zaostrovacieho zrkadla, a zmeniť uhol divergencie odrazeného lúča zmenou zakrivenia zrkadla, čím sa zmení poloha zaostrenia.

3ï¼¼: Automatické vyhľadávanie hrán.

Ak je papier zošikmený, môže to spôsobiť odpad počas procesu rezania. Ak rezací stroj dokáže snímať uhol a pôvod listu a prispôsobiť proces rezania tak, aby sa prispôsobil uhlu a polohe listu, môže sa vyhnúť plytvaniu. Po aktivácii funkcie automatického hľadania hrán začne rezacia hlava z bodu P a automaticky zmeria tri body na dvoch zvislých rovinách plechu: P1, P2, P3 a vypočíta uhol sklonu plechu A a uhol plechu. . Počiatok pomocou funkcie automatického hľadania hrán môže efektívne ušetriť čas na nastavenie obrobku, znížiť náročnosť práce a tým zlepšiť efektivitu rezania.

4¼¼: Rezanie hrán.

Ak sú obrysy susedných častí rovné čiary a majú rovnaký uhol, môžu sa spojiť do priamky a rezať iba raz, to znamená bežné rezanie hrán. Je zrejmé, že bežné rezanie hrán skracuje dĺžku rezu a môže výrazne zlepšiť efektivitu obrábania. Rezanie koedge nevyžaduje, aby tvar dielov bol pravouhlý. Korezanie nielen šetrí čas rezania, ale tiež znižuje počet perforácií, takže výhody sú veľmi zrejmé. Ak sa každý deň ušetrí 1,5 hodiny a každý rok sa ušetrí 500 hodín vďaka spoločnému strihaniu, celkové náklady na hodinu sa vypočítajú ako 100 Metacomputing, čo sa rovná vytváraniu výhod viac ako 50 000 juanov ročne.

Vyššie uvedené sú jedinečné procesy laserových rezacích strojov v porovnaní s tradičnými rezacími strojmi. Celkovo sa dosiahol významný pokrok. Aj to je jeden z dôvodov, prečo si niektoré firmy nemôžu dovoliť nákup vybavenia a musia ho nakupovať na splátky.