Výhody a bezpečnostné opatrenia 3D laserového rezacieho stroja

Ako porozumieť 3D laserovému rezaniu

Tradičné programy obrábania vyžadujú meranie údajov obrobku, kreslenie, návrh a vývoj foriem, výrobu foriem, skúšobnú výrobu, opravu foriem atď. Až po dokončení týchto postupov môže byť dokončená sériová výroba. Tento proces zvyčajne trvá viac ako 15 dní. 3D laserové rezanie vyžaduje iba súpravu formovacích foriem na vyrezanie obrobkov, čo výrazne skracuje vývojový cyklus a znižuje výrobné náklady. Môže tiež včas identifikovať problémy s dizajnom a vývojom, znížiť celkové náklady na výskum a vývoj, zlepšiť efektivitu spracovania a presnosť obrobku.

Takzvaný 3D vláknový laserový rezací stroj je pokročilé laserové rezacie zariadenie, ktoré využíva špecializované vláknové laserové hlavy, vysoko presné systémy sledovania kondenzátorov, vláknové lasery a priemyselné robotické systémy na vykonávanie viacuhlového a viacsmerového flexibilného rezania plechov. rôzne hrúbky.

V súčasnosti je rezanie 3D laserom široko používané v odvetviach, ako je spracovanie plechov, spracovanie hardvéru, výroba reklamy, kuchynský riad, automobily, svietidlá, pílové kotúče, výťahy, kovové remeselné výrobky, textilné stroje, obilné stroje, letecký priemysel, lekárske vybavenie, nástroje a metre. Predovšetkým v priemysle spracovania plechov nahradil tradičné metódy spracovania a je obľúbený medzi priemyselnými používateľmi.

Pri každodennom používaní sa môžem stretnúť s nejakými problémami. Nižšie sa s vami podelím o niektoré:

Prečo má robotický 3D laserový rezací stroj rôznu kvalitu rezu pri rezaní rovnakého obrobku. Efekt rezania rovných čiar alebo veľkých hrán je dobrý, ale efekt je oveľa horší pri rezaní rohov alebo malých otvorov a v závažných prípadoch môže dôjsť k škrabancom.

1. Štrukturálne dôvody pre roboty.

Mechanická štruktúra šesťosového robotického ramena je šesťosová sériová štruktúra a reduktory všetkých šiestich osí majú chyby presnosti.

Keď robot kráča po priamke, šesťosový konverzný uhol je malý a kvalita rezu je dobrá. Keď je však robot v kruhovom pohybe alebo potrebuje podstúpiť veľkú konverziu uhla, kvalita rezu sa výrazne zníži.

2. Dôvod okamžitosti robota.

Dôvodom, prečo majú rôzne polohy rôzny vplyv na kvalitu rezu, sú problémy so silovým ramenom a zaťažením. Dĺžka ramena sa mení v rôznych polohách, čo má za následok rôzne rezné efekty.

3. Ladenie 3D laserového rezacieho stroja.

Riešenie

A. Zlepšite proces rezania (rezný materiál, rýchlosť, tlak plynu, typ plynu atď.)

Vo všeobecnosti, keď robotické rameno prechádza vrcholom oblúka v rohu, čas zotrvania je relatívne dlhý. Tu zvyčajne používame spomalenie, zníženie výkonu a úpravu tlaku vzduchu v reálnom čase na zníženie trasenia robotického ramena. Zníženie výkonu má obmedziť prepalovanie a navyše sa v reálnom čase spája úprava tlaku vzduchu s úpravou rýchlosti a výkonu v reálnom čase, takže problém prepaľovania zákrut sa dá výrazne zlepšiť. Ak ide aj o rôzne materiály, ako je uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník atď., Môžeme vyriešiť problém úpravy tlaku vzduchu v reálnom čase pre rôzne rezné dosky pridaním vysokotlakových proporcionálnych ventilov a ďalšieho súvisiaceho príslušenstva.

B. Tvrdo pracujte na forme

Vyrobte si vhodné nástroje pre konkrétne obrobky. Náradie neumiestňujte do krajnej polohy pohybu. Dráha rezu obrobku by mala byť umiestnená čo najviac do polohy, v ktorej môže robotické rameno „pohodlne“ rezať. Okrem toho v prípade niektorých potrubných tvaroviek alebo otvorov nechajte obrobok otáčať, kým robot zostane stáť alebo sa bude pohybovať menej.

c. Úprava polohy robota

Operátor musí upraviť polohu robota a primerane prideliť uhol natočenia každej osi prostredníctvom „manuálneho učenia“. Pri polohách s vysokou presnosťou by mala byť poloha robota čo „najpohodlnejšia“ a počas procesu rezania by sa mal minimalizovať počet spojovacích osí.

Vyššie uvedené sú relevantné informácie o 3D laserovom rezacom stroji organizovanom spoločnosťou Xintian Laser pre vás, dúfajúc, že ​​vám budú užitočné.