Vlastnosti a výhody troch typov laserových rezacích strojov

Charakteristika a výhody troch typov laserových rezacích strojov

V posledných rokoch sa laserová technológia rýchlo rozvíjala a stala sa hlavnou technológiou rezania. V priemyselnej výrobe predstavuje rezanie laserom viac ako 70 % laserového spracovania a je najdôležitejšou aplikačnou technológiou v priemysle spracovania laserom. So zlepšením požiadaviek na presnosť spracovania a rastom cien surovín na celom svete sa stredobodom pozornosti stala nízka spotreba, vysoká účinnosť a vysoko presné laserové zariadenia.

Podľa rôznych laserových generátorov možno súčasné laserové rezacie stroje na trhu rozdeliť zhruba do troch typov: CO2 laserové rezacie stroje, YAG (pevné) laserové rezacie stroje a vláknové laserové rezacie stroje.

Prvý typ: CO2 laserový rezací stroj CO2 laserový rezací stroj môže stabilne rezať uhlíkovú oceľ do 20 mm, nehrdzavejúcu oceľ do 10 mm a hliníkovú zliatinu do 8 mm. Vlnová dĺžka CO2 lasera je 10,6 um, čo je ľahko absorbovateľné nekovmi. Môže rezať drevo, akryl, PP, plexisklo a iné nekovové materiály s vysokou kvalitou, ale miera fotoelektrickej konverzie CO2 lasera je len asi 10%. Stroj na rezanie CO2 laserom je vybavený tryskou na fúkanie kyslíka, stlačeného vzduchu alebo inertného plynu N2 na výstupe lúča pre zlepšenie rýchlosti rezania a hladkého rezu. Na zlepšenie stability a životnosti napájacieho zdroja musia CO2 plynové lasery vyriešiť problém stability výboja vysokovýkonných laserov. Podľa medzinárodných bezpečnostných noriem je nebezpečenstvo lasera rozdelené do štyroch úrovní a nebezpečenstvo CO2 lasera je najmenšie.

Hlavné výhody: veľký výkon, všeobecne medzi 2000W-4000W, schopný rezať nerezovú oceľ, uhlíkovú oceľ a iné konvenčné materiály v plnej veľkosti do 25 mm, ako aj hliníkové dosky do 4 mm a akrylové dosky, drevené dosky a PVC dosky v rámci 60 mm. Rýchlosť rezania je veľmi rýchla. Navyše, pretože výstup CO2 lasera je kontinuálny laser, má najhladší a najlepší rezací efekt spomedzi troch laserových rezacích strojov.

Hlavné postavenie na trhu: Rezanie a spracovanie stredných a hrubých plechov 6-25 mm, hlavne pre veľké a stredné podniky a niektoré podniky na rezanie a spracovanie laserom výlučne na externé spracovanie. Neskôr, pod obrovským vplyvom vláknového laserového rezacieho stroja, bol trh v stave zjavného zmršťovania.

Trieda II: YAG (pevný) laserový rezací stroj YAG laserový rezací stroj v tuhom stave má vlastnosti nízkej ceny a dobrej stability, ale jeho energetická účinnosť je všeobecná a výstupný výkon väčšiny produktov je nižší ako 600 W. Vzhľadom na malú výstupnú energiu sa používa najmä na vŕtanie a bodové zváranie tenkých plechov. Jeho zelený laserový lúč je možné aplikovať v prípade pulznej alebo kontinuálnej vlny. Krátka vlnová dĺžka, dobrá koncentrácia svetla. Je vhodný na presné obrábanie, najmä na obrábanie otvorov pod pulzom. Môže sa použiť aj na rezanie, zváranie a fotolitografiu. Laserová vlnová dĺžka pevného laserového rezacieho stroja YAG nie je ľahko absorbovaná nekovmi, takže nemôže rezať nekovové materiály. Problém, ktorý musí YAG pevný laserový rezací stroj vyriešiť, je zlepšiť stabilitu a životnosť napájacieho zdroja, teda vyvinúť veľkokapacitnú optickú pumpu s dlhou životnosťou. Zdroj excitačného svetla, ako je polovodičové svetelné čerpadlo, môže výrazne zlepšiť energetickú účinnosť.

Hlavné výhody: môže rezať väčšinu neželezných kovových materiálov, ktoré nemožno rezať inými laserovými rezacími strojmi, ako je hliníkový plech a medený plech. Obstarávacia cena stroja je lacná, náklady na používanie nízke a údržba jednoduchá. Väčšinu kľúčových technológií zvládli domáce podniky. Cena a náklady na údržbu príslušenstva sú nízke a obsluha a údržba stroja jednoduchá a požiadavky na kvalitu pracovníkov nie sú vysoké.

Hlavné postavenie na trhu: rezanie menej ako 8 mm sa používa hlavne na vlastné použitie malých a stredných podnikov a väčšina výroby plechov. Používatelia v odvetviach, ako je výroba domácich spotrebičov, výroba kuchynského riadu, dekorácie, reklama a iné odvetvia, ktoré nemajú špeciálne požiadavky na spracovanie, postupne nahradia tradičné spracovateľské zariadenia, ako je rezanie drôtom, CNC dierovač, rezanie vodou, nízkoenergetická plazma atď.

Tretí typ: laserový rezací stroj s optickými vláknami. Pretože sa môže prenášať cez optické vlákno, jeho flexibilita sa bezprecedentne zlepšila, jeho chybových bodov je málo, jeho údržba je pohodlná a jeho rýchlosť je extrémne rýchla, takže laserový rezací stroj s optickými vláknami má veľké výhody pri rezaní tenkých dosiek do 4 mm. . Výhody, ale vplyvom vlnovej dĺžky tuhého lasera je kvalita pri rezaní hrubých plechov zlá. Vlnová dĺžka laserového rezacieho stroja s optickými vláknami je 1,06 um, čo nie je ľahké absorbovať nekovmi, takže nemôže rezať nekovové materiály. Miera fotoelektrickej konverzie vláknového lasera je až 25%. Z hľadiska spotreby energie a podporného chladiaceho systému sú výhody vláknového lasera celkom zrejmé. Podľa medzinárodných bezpečnostných noriem je úroveň laserového nebezpečenstva rozdelená do štyroch úrovní. Vláknový laser je najškodlivejšia trieda, pretože jeho vlnová dĺžka je veľmi krátka, čo je škodlivé pre ľudské telo a oči. Z bezpečnostných dôvodov vyžaduje spracovanie vláknovým laserom úplne uzavreté prostredie. Ako nová laserová technológia je vláknový laserový rezací stroj oveľa menej populárny ako laserový rezací stroj CO2.

Hlavné výhody: vysoká miera fotoelektrickej konverzie, nízka spotreba energie, schopnosť rezať platňu z nehrdzavejúcej ocele a platňu z uhlíkovej ocele do 12 mm. Je to laserový rezací stroj s najrýchlejšou rýchlosťou rezania spomedzi troch strojov. rezanie

Hlavné postavenie na trhu: rezanie menej ako 12 mm, najmä vysoko presné spracovanie plechov, zamerané hlavne na vysoké požiadavky výrobcov na presnosť a efektivitu spracovania. Odhaduje sa, že so vznikom viac ako 4000 W lasera, vláknový laserový rezací stroj nakoniec nahradí CO2 vysokovýkonný laser a stane sa hlavným trhom rezacieho stroja.

Laserový rezací stroj je nový typ zariadenia na spracovanie plechu, ktorý sa objavil na konci minulého storočia a začiatkom tohto storočia. Po takmer 20 rokoch nepretržitej technologickej inovácie a technologického rozvoja doma iv zahraničí sú technológie laserového rezania a laserové rezacie stroje známe a akceptované väčšinou podnikov na spracovanie plechov a sú známe vysokou účinnosťou spracovania, vysokou presnosťou spracovania a dobrá kvalita reznej sekcie. Mnohé výhody ako 3D rezanie postupne nahradili tradičné metódy spracovania plechov ako je rezanie plazmou, rezanie vodou, rezanie plameňom, CNC dierovanie atď.