Päť základných technológií stroja na rezanie vláknovým laserom

XT Laserový laserový rezací stroj

Všetok vláknový laser je najlepším spôsobom, ako realizovať praktickosť a industrializáciu vláknového lasera, a je tiež jediným technickým riešením na vstup do komercializácie a industrializácie v súčasnosti. Vývoj celovláknových laserov zahŕňa päť kľúčových technológií: dvojplášťové vlákno, plášťové čerpadlo, vláknová mriežka, vysokovýkonný multimódový čerpaný polovodičový laser a vláknový laser.

Päť základných technológií stroja na rezanie vláknovým laserom:

1. Špeciálna technológia optických vlákien

Všetky vláknové lasery potrebujú používať rôzne špeciálne vlákna, ako je dvojplášťové aktívne vlákno, dvojplášťové fotosenzitívne vlákno, vlákno na prenos energie atď. S neustálym zvyšovaním výstupného výkonu sú aj technické požiadavky na špeciálne vlákna vyššie a vyššie. Preto bude vývoj vlákna hrať dôležitú úlohu vo vývoji vláknových laserov. Nová generácia špeciálneho vlákna reprezentovaného vláknom fotonického kryštálu bude postupne aplikovaná pri vývoji vláknových laserov.

Vývoj špeciálneho optického vlákna spôsobí, že aktívne optické vlákno bude mať vyšší zisk, vyššiu hustotu výkonu a efektívnejšiu absorpciu svetla pumpy. Uľahčí to výrobu mriežky, zlepší stabilitu mriežky a rozšíri sa aplikácia mriežky vo vláknovom laseri. Umožní vláknu na prenos energie prenášať vyšší výkon, prenášať vysokovýkonný laser na väčšiu vzdialenosť a neustále rozširovať rozsah prenosných vlnových dĺžok. Spojka čerpadla je ľahšie realizovateľná a tolerovateľný výkon čerpadla je vyšší a strata je menšia.

2. Technológia vláknitých mriežok

V celovláknovom laseri je súčasnou funkciou vláknovej mriežky odrážať signálne svetlo jadra vlákna, aby sa vytvorila rezonančná dutina. S ďalším rozvojom technológie vláknových laserov pribudnú nové aplikácie vo vláknových mriežkových laseroch, ktoré ovplyvnia technológiu výroby vláknových mriežok. Výroba vysokokvalitnej vláknovej mriežky na vlákne s veľkým jadrom je jedným zo smerov, ktoré si zaslúžia pozornosť.

3. Technológia spojky čerpadla na plášť

Technológia spojovacej pumpy plášťa celovláknových laserov hrá neoceniteľnú úlohu pri určovaní výkonu a úrovne vláknových laserov. Spojka vláknitého čerpadla a zlučovač výkonu vlákna pre vysokovýkonné celovláknové lasery sa používajú pri podmienkach veľmi vysokého výkonu. Stupeň väzby by mal byť vysoký, strata by mala byť malá, výkon by mal byť veľký a počet vstupných optických ciest by mal byť čo najväčší.

V toľkých extrémnych podmienkach je veľmi ťažké vyrobiť vysokokvalitné spojovacie zariadenia čerpadiel a zariadenia na syntézu energie. Existujú však rôzne spôsoby, ako to dosiahnuť. Ide o náročnú technológiu. Z vývojového trendu vysokovýkonných vláknových laserov sa tiež vyžaduje, aby spojovacie zariadenie čerpadla neovplyvňovalo a nepoškodzovalo jadro dvojitého plášťa vlákna pri spájaní svetla čerpadla s vnútorným plášťom. V prípade generovania a prenosu lasera sa realizuje kaskádové čerpanie a realizuje sa ultravysoký výkon. Vyviňte technológiu spojky čerpadla a smer vývoja spojovacieho zariadenia čerpadla s čo najmenším dopadom na jadro vlákna. Pre zariadenia na syntézu optickej energie je cieľom neustále zlepšovať syntetickú optickú silu.

4. Technológia vláknového lasera

Pri navrhovaní a výrobe všetkých vláknových laserov existuje množstvo vedomostí, obsahu, technológie, procesu a skúseností. Toto je základná a najdôležitejšia technológia pri navrhovaní a výrobe všetkých vláknových laserov, najmä v histórii vývoja nových vysokovýkonných celovláknových laserov. Dnešná doba je relatívne krátka a je pred nami ešte veľa prelomových prác. Celkový dizajn a výroba všetkých vláknových laserov nielenže musí vykonávať primeraný dizajn pre aplikácie, ale musí tiež niesť dôležitú úlohu zlepšovania a inovácie celkovej štruktúry a schémy. V súčasnosti výrobcovia po celom svete, ktorí navrhujú a vyrábajú vláknové laserové stroje, investovali veľa peňazí do inovácií.

5. Diódovo čerpaná laserová technológia

Diódový laser je kľúčovým komponentom vláknového lasera, ktorý je rozhodujúci pre spoľahlivosť, životnosť a výrobné náklady vláknového lasera. Vývoj jediného polovodičového pumpového lasera so širokou svetelnou plochou a dlhou životnosťou sa zaradil medzi polovodičové pumpové lasery vláknových laserov. Trend.

Kľúčovým bodom je neustále zlepšovanie výstupného výkonu jedného lasera, neustále znižovanie nákladov a ďalšie zlepšovanie spoľahlivosti. Hlavnou úlohou medzi nimi by malo byť zlepšenie a inovácia obalovej štruktúry, pretože súčasné náklady na balenie stále predstavujú vysoký podiel.

Znalosti, obsah, technológia, proces a skúsenosti spojené s návrhom a výrobou celého vláknového lasera sú najdôležitejšie a kľúčové technológie pri navrhovaní a výrobe celého vláknového lasera. Najmä dnes, keď je história vývoja nového vysokovýkonného celovláknového lasera ešte pomerne krátka, je potrebné vykonať ešte veľa priekopníckych prác. Na navrhnutie a výrobu celého vláknového lasera nie je len potrebné vykonať primeraný dizajn pre aplikáciu, navyše je zodpovedný za zlepšenie a inováciu štruktúry a schémy celého stroja, ako aj za zlepšenie a inováciu. rôznych dôležitých komponentov a kľúčových technológií. V súčasnosti výrobcovia zaoberajúci sa návrhom a výrobou celého stroja vláknových laserov po celom svete veľa investovali do inovácií.