Je stroj na rezanie vlákien laserový rezací stroj?

XT Laserový laserový rezací stroj

Aký je rozdiel medzi strojom na rezanie optických vlákien a strojom na rezanie laserom? V skutočnosti je stroj na rezanie optických vlákien klasifikáciou laserového rezacieho stroja. Existuje mnoho druhov laserových rezacích strojov, vrátane laserových rezacích strojov s oxidom uhličitým a laserových rezacích strojov na kovové vlákna. Prečo je stroj na rezanie vláknovým laserom dobrý? Prečítajte si nižšie.

Stroj na rezanie CO2 laserom

V roku 2000 sa objavila súprava vysokovýkonných laserových rezacích zariadení, ktoré sú schopné rezať plechy z nehrdzavejúcej ocele v plnej veľkosti, uhlíkovú oceľ a iné konvenčné materiály do 25 mm, ako aj vnútorné hliníkové dosky a akrylové dosky. Pretože laserový lúč CO2 je kontinuálny laser, má najlepší rezací účinok v laserovom rezacom stroji, ale hlavná spotreba energie laserového rezacieho stroja CO2 je príliš veľká a náklady na údržbu lasera sú drahé a ďalšie faktory, ktoré sa ťažko prekonávajú. Trh je evidentne v útlme.

Laserový rezací stroj s optickými vláknami

Vláknový laserový rezací stroj prenáša energiu cez flexibilné integrované vlákno. Vláknový laserový rezací stroj využíva kompaktný celopevný dizajn vlákna na vlákno, ktorý nevyžaduje žiadne šošovky alebo optické zariadenia na zarovnanie alebo nastavenie. V porovnaní s tradičným laserovým rezacím strojom má vláknový laserový rezací stroj malú veľkosť, nízku hmotnosť a šetrí podlahovú plochu. Okrem toho, pretože tradičný laserový rezací stroj dosahuje presné zarovnanie cez šošovku, musí sa aplikovať veľmi opatrne. Vláknový laserový rezací stroj má stabilnejšiu štruktúru, môže voľne pracovať v rôznych pracovných prostrediach a ľahšie sa prepravuje.

Výhody laserového rezacieho stroja:

1. Vysoká presnosť rezania: presnosť polohovania laserového rezacieho stroja je 0,05 mm a presnosť opakovaného polohovania je 0,03 mm.

2. Laserový rezací stroj má úzku štrbinu: zaostrite laserový lúč na malý bod, nechajte bod dosiahnuť vysokú hustotu výkonu, rýchlo zahrejte materiál na stupeň splyňovania a vyparujte, aby sa vytvoril malý otvor. Pri lineárnom pohybe lúča voči materiálu vytvára otvor plynule úzku štrbinu so šírkou 0,10-0,20 mm.

3. Rezná plocha laserového rezacieho stroja je hladká: rezná plocha je bez otrepov a drsnosť reznej plochy je vo všeobecnosti kontrolovaná v rámci Ra 6,5.

4. Laserový rezací stroj je rýchly: rýchlosť rezania môže dosiahnuť 10 m/min a maximálna rýchlosť polohovania môže dosiahnuť 30 m/min, čo je oveľa rýchlejšie ako rýchlosť rezania drôtu.

5. Kvalita rezu laserového rezacieho stroja je dobrá: bezkontaktné rezanie, rezná hrana je menej ovplyvnená teplom, obrobok je v podstate bez tepelnej deformácie, úplne zabraňuje zrúteniu materiálu počas dierovania a strihania a rezací šev vo všeobecnosti nevyžaduje sekundárne spracovanie.

6. Žiadne poškodenie obrobku: laserová rezacia hlava sa nedotkne povrchu materiálu, aby sa zabezpečilo, že obrobok nebude poškriabaný.

7. Neovplyvňuje tvar obrobku: laserové spracovanie má dobrú flexibilitu, dokáže spracovať akúkoľvek grafiku a môže rezať rúry a iné materiály špeciálneho tvaru.

8. Laserový rezací stroj môže rezať a spracovávať rôzne materiály.

9. Úspora investície do formy: laserové spracovanie nepotrebuje formu, žiadnu spotrebu formy, nie je potrebné opravovať formu, šetrí čas na výmenu formy, čím šetrí náklady na spracovanie, znižuje výrobné náklady, zvlášť vhodné na spracovanie veľkých produktov.

10. Úspora materiálu: počítačové programovanie môže byť použité na rezanie výrobkov rôznych tvarov, aby sa maximalizovalo využitie materiálov.

11. Zlepšite rýchlosť dodávky vzoriek: po vytvorení výkresu produktu je možné okamžite vykonať laserové spracovanie a nové produkty je možné získať v čo najkratšom čase.

12. Bezpečná ochrana životného prostredia: laserové spracovanie má menej odpadu, nízky hluk, čisté, bezpečné a bez znečistenia, čo výrazne zlepšuje pracovné prostredie.