Hlavné procesy a aplikácie strojov na rezanie kovov laserom

XT Laserový stroj na rezanie kovov laserom

Kovové laserové rezacie stroje nahrádzajú tradičné mechanické nože neviditeľnými lúčmi svetla a ich úloha v rozvoji plechového priemyslu je čoraz významnejšia. Postupne vylepšia alebo nahradia tradičné zariadenia na proces rezania kovov. Ich najvýznamnejšími charakteristikami sú vysoká presnosť, rýchle rezanie, neobmedzujúce sa na obmedzenia rezného plánu, automatické usporiadanie šetriace materiály, hladké rezy a nízke náklady na spracovanie. Aké sú teda hlavné procesy a aplikácie kovových laserových rezacích strojov? Ďalej si predstavme bežné procesy a aplikácie laserových rezacích strojov.

Hlavné procesy stroja na rezanie kovov laserom

Rezanie odparovaním

V procese laserového splyňovacieho rezania je rýchlosť, ktorou povrchová teplota materiálu stúpa na teplotu bodu varu, taká rýchla, že postačuje na to, aby sa zabránilo roztaveniu spôsobenému vedením tepla. Výsledkom je, že niektoré materiály sa vyparujú na paru a miznú, zatiaľ čo niektoré materiály sú odfukované ako výron zo spodnej časti rezného švu pomocným prúdom plynu. Toto spracovanie sa v skutočnosti používa len vo veľmi malých oblastiach zliatin na báze železa.

Rezanie taveniny

Pri laserovom tavení a rezaní sa obrobok čiastočne roztaví a roztavený materiál sa rozpráši pomocou prúdu vzduchu. Pretože k prenosu materiálov dochádza iba v ich tekutom stave, tento proces sa nazýva rezanie laserovým tavením. Laserové tavné rezanie môže dosiahnuť neoxidačné zárezy pre železné materiály a titánové kovy.

Oxidačné tavné rezanie (rezanie laserovým plameňom)

Tavné rezanie vo všeobecnosti používa inertný plyn. Ak sa nahradí kyslík alebo iné aktívne plyny, materiál sa zapáli ožiarením laserovým lúčom a podstúpi prudkú chemickú reakciu s kyslíkom, aby sa vytvoril ďalší zdroj tepla, čím sa materiál ďalej zahrieva, čo sa nazýva rezanie oxidačným tavením.

V dôsledku tohto účinku je pre konštrukčnú oceľ rovnakej hrúbky rýchlosť rezania dosiahnutá týmto spôsobom vyššia ako rýchlosť rezania tavením. Na druhej strane môže mať táto metóda horšiu kvalitu zárezu v porovnaní s rezaním taveninou.

Kontrolné rezanie zlomenín

Pre krehké materiály, ktoré sú náchylné na tepelné poškodenie, sa vysokorýchlostné a kontrolovateľné rezanie pomocou ohrevu laserovým lúčom nazýva riadené lomové rezanie. Tento proces rezania môže viesť k tvorbe trhlín v akomkoľvek požadovanom smere, pokiaľ je zachovaný vyvážený gradient ohrevu.

Stručne povedané, techniky spracovania laserových rezacích strojov zahŕňajú najmä nasledujúce.

Aplikácia kovového laserového rezacieho stroja

Aplikačné odvetvia: rôzne odvetvia strojárskej výroby a spracovania, ako je železničná doprava, stavba lodí, automobily, strojárske stroje, poľnohospodárske a lesnícke stroje, elektrotechnická výroba, výroba výťahov, domáce spotrebiče, obilné stroje, textilné stroje, spracovanie nástrojov, ropné stroje, potravinárske stroje, kuchynské a kúpeľňové potreby, dekoratívna reklama, služby externého spracovania laserom atď.

Použiteľné materiály: rôzne kovové materiály, ako je uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliníková zliatina, mosadz, meď, morená doska, pozinkovaná doska, doska z kremíkovej ocele, elektrolytická doska, zliatina titánu, zliatina mangánu atď.