Aké faktory ovplyvňujú rezací účinok vláknových laserových rezacích strojov?

Pri každodennom používaní vláknových laserových rezacích strojov sa často stretávame s niektorými problémami, ktoré však nevieme ako prvé vyriešiť. Laserový rezací stroj môže po dlhšom používaní zlyhať, čo je normálne. Musíme však vykonávať odstraňovanie problémov v kontrolovateľnom rozsahu, aby sme rýchlo a efektívne vyriešili problémy laserového rezacieho stroja. Nižšie sú uvedené niektoré vysvetlenia vplyvu značky laserového zariadenia s nízkym výkonom,XT Laser, o kvalite rezania vláknových laserových rezacích strojov. Dúfam, že to pomôže každému. Faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu rezania laserových rezacích strojov, zahŕňajú výšku rezu, model dýzy, ohniskovú polohu, rezný výkon, reznú frekvenciu, pracovný cyklus rezania, rezný tlak a rýchlosť rezania. Hardvérové ​​predpoklady zahŕňajú: ochranné šošovky, čistotu plynu a kvalitu dosky.

Všeobecné riešenie problémov pri nízkej kvalite rezu:

1 výška kosenia

(Odporúča sa, aby skutočná výška rezu bola medzi 0,8 ~ 1,2 mm). Ak je skutočná výška kosenia zakázaná, je potrebná kalibrácia.

2 vzduchové trysky

Skontrolujte, či nie je správny model a veľkosť vzduchovej dýzy. Ak sú správne, skontrolujte, či nie je poškodená vzduchová tryska a či nie je zaoblenie abnormálne.

3 optické stredy

Na optický stredový odraz sa odporúča použiť vzduchovú dýzu s priemerom 1,0 a pri odraze na optický stred je najlepšie zaostriť medzi -1 a 1,2. Takto vložené svetelné body sú malé a ľahko pozorovateľné.

4 Ochranné šošovky

Skontrolujte, či sú údržbové šošovky čisté a nevyžadujú žiadnu vodu, olej alebo zvyšky. Niekedy sa údržbové šošovky môžu zahmliť v dôsledku faktorov, ako je klíma alebo príliš studený vzduch.

5 Zamerajte sa

Skontrolujte, či je zaostrenie správne nastavené.

6. Upravte parametre rezu

Po zvážení vyššie uvedeného a zistení žiadnych problémov vykonajte cielené zmeny parametrov.

Ako ladiť parametre? Nasledujú situácie a riešenia, s ktorými sa možno stretnúť pri rezaní nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele.

Napríklad existujú rôzne príklady zavesenia trosky z nehrdzavejúcej ocele.

Ak na rohu visí len troska, odporúča sa najskôr zvážiť zaoblenie rohu. Parametrovo dokáže znížiť ohnisko a zvýšiť tlak vzduchu.

Ak je celková tvrdá troska zavesená, je potrebné znížiť ohnisko, zvýšiť tlak vzduchu a zvýšiť reznú trysku. Ak je však ohnisko príliš nízke alebo tlak vzduchu príliš vysoký, môže to spôsobiť stratifikáciu prierezu a drsnosť čelnej plochy.

Redaktor zXT Laserový rezací stroj vám pripomína, že ak na celku visí zrnitá mäkká troska, môžete primerane zvýšiť rýchlosť rezania alebo znížiť rezný výkon.

Rezanie nehrdzavejúcej ocele môže tiež naraziť na trosku zavesenú na stene, ktorá sa chystá prestať rezať. Je potrebné skontrolovať, či v prívode zdrojového plynu nie je zvyškový plyn alebo či prietok nestíha.

Rezanie obyčajnej uhlíkovej ocele môže naraziť na problémy, ako je nedostatočný jas tenkej časti dosky a drsnosť hrubej časti dosky.

Pre hladké rezanie rezu je prvým krokom, aby bola doska dobrá, a po druhé, čistota kyslíka by mala byť aspoň o 99,6% vyššia. Pri použití vláknového laserového rezacieho stroja je potrebné dbať na použitie dvojvrstvovej trysky 1,0 alebo 1,2, rýchlosť rezania by mala byť vyššia ako 2 m/min a rezací tlak by nemal byť príliš vysoký. Pre dosiahnutie dobrej kvality rezu pre hrubé plechy je potrebné zabezpečiť čistotu plechu a plynu. Ďalším krokom je výber plynových trysiek. Čím väčšia je clona, ​​tým lepšia je kvalita rezu, ale zároveň je zúženie rezu väčšie.