Charakteristiky a aplikácie presných laserových rezacích strojov

2023-08-02

Presný laserový rezací stroj Xintian

So zvyšujúcim sa dopytom po vysoko presnom obrábaní sa rýchlo rozvíjali aj súvisiace technológie presného obrábania a presné laserové rezacie stroje si tiež získavajú čoraz väčšie uznanie na trhu.


Presná technológia spracovania laserovým rezacím strojom založená na tenkých doskách má vysokú presnosť spracovania, vysokú rýchlosť, hladké a ploché rezy a vo všeobecnosti nevyžaduje následné spracovanie; Malá oblasť tepelne ovplyvnená rezaním a malá deformácia dosky; Vysoká presnosť obrábania, dobrá opakovateľnosť a žiadne poškodenie povrchu materiálu. V súčasnosti existuje čoraz viac aplikačných odvetví pre presné obrábanie, ako je remeselný železiarsky priemysel, okuliarový priemysel a šperkársky priemysel.

Presné laserové obrábanie má tieto významné vlastnosti:

(1) Široký rozsah: presné laserové obrábanie má širokú škálu predmetov vrátane takmer všetkých kovových materiálov a nekovových materiálov; Vhodné na spekanie, dierovanie, značenie, rezanie, zváranie, povrchovú úpravu a chemické naparovanie materiálov. Elektrochemické obrábanie môže spracovať iba vodivé materiály, zatiaľ čo fotochemické obrábanie je vhodné len pre ľahko korózne materiály. Plazmové obrábanie je náročné na spracovanie určitých materiálov s vysokou teplotou topenia.

(2) Presné a starostlivé: Laserový lúč môže byť zaostrený na veľmi malú veľkosť, vďaka čomu je obzvlášť vhodný na presné obrábanie. Presné laserové obrábanie má málo ovplyvňujúcich faktorov na kvalitu, vysokú presnosť obrábania a vo všeobecnosti je lepšie ako iné tradičné metódy obrábania.

(3) Vysoká rýchlosť a vysoká rýchlosť: z pohľadu Makespanu vyžaduje elektróda nástroja na obrábanie elektrického výboja vysokú presnosť, vysokú spotrebu a dlhý Makespan; Návrh katódových foriem na obrábanie dutín a povrchov pri elektrochemickom obrábaní zahŕňa veľké pracovné zaťaženie a dlhý výrobný cyklus; Proces fotochemického spracovania je zložitý; Presné laserové obrábanie je jednoduché v prevádzke a šírka štrbiny je ľahko ovládateľná. Môže okamžite vykonávať vysokorýchlostné gravírovanie a rezanie podľa výstupov výkresov z počítača. Rýchlosť spracovania je vysoká a Makespan je kratší ako pri iných metódach.

(4) Bezpečné a spoľahlivé: Presné laserové obrábanie patrí k bezkontaktnému spracovaniu, ktoré nespôsobí mechanické stlačenie alebo namáhanie materiálu; V porovnaní s obrábaním elektrickým výbojom a plazmovým oblúkovým obrábaním je jeho tepelne ovplyvnená zóna a deformácia veľmi malé, takže môže obrábať veľmi malé časti.

(5) Nízke náklady: Nie je obmedzené množstvom spracovania, laserové spracovanie je lacnejšie pre služby malého dávkového spracovania. Pri spracovaní veľkých výrobkov sú náklady na výrobu foriem veľmi vysoké. Laserové spracovanie nevyžaduje žiadnu výrobu foriem a laserové spracovanie úplne zabraňuje zrúteniu hrán vytvorených počas dierovania a strihania materiálu, čo môže výrazne znížiť výrobné náklady podniku a zlepšiť kvalitu produktu.

(6) Malý rezací šev: Laserový rezací šev je vo všeobecnosti medzi 0,1 a 0,2 mm.

(7) Hladký rezný povrch: Laserom rezaný rezný povrch je bez otrepov.

(8) Nízka tepelná deformácia: Laserové rezanie sa vyznačuje jemnými štrbinami, vysokou rýchlosťou rezania a koncentrovanou energiou, čo vedie k minimálnemu prenosu tepla do rezaného materiálu a minimálnej deformácii materiálu.

(9) Úspora materiálu: Laserové spracovanie využíva počítačové programovanie na vkladanie materiálu do produktov rôznych tvarov, maximalizuje využitie materiálu a výrazne znižuje náklady na podnikový materiál.

(10) Veľmi vhodné na vývoj nových produktov: po vytvorení výkresov produktov je možné okamžite vykonať laserové spracovanie a fyzický produkt nového produktu môžete získať v čo najkratšom čase.

Vo všeobecnosti má technológia presného laserového obrábania mnoho výhod oproti tradičným metódam obrábania a jej aplikačné možnosti sú veľmi široké.

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy