Ako odstrániť prach z kovových laserových rezacích strojov

XT Kovový laserový rezací stroj

Výber vhodného laserového rezacieho stroja vo všeobecnosti závisí od výrobného materiálu a je potrebné zvážiť presnosť rezu a hladkosť reznej plochy: rezná plocha laserového rezania je bez otrepov; Malá tepelná deformácia: Laserové rezanie má malé štrbiny, vysokú rýchlosť a koncentrovanú energiu, čo vedie k malému prenosu tepla do rezaného materiálu a minimálnej deformácii materiálu.

Odvetvie kovových laserových rezacích strojov je známym typom zariadenia. Kovové laserové rezacie stroje môžu rezať rôzne materiály. Pri kúpe kovového laserového rezacieho stroja je dôležité porozumieť vlastným potrebám, nielen porozumieť rezným materiálom a hrúbke, ale tiež si vybrať z aspektov výrobného spracovania a konzervácie materiálu. Pri výbere laserového rezacieho stroja na kov je potrebné zvážiť nielen súčasné potreby, ale aj budúce potreby. S rastúcim používaním laserových rezacích strojov sa pri každodennom používaní nevyhnutne vytvára veľké množstvo prachu. Postupom času sa prach na stroji usadí. Ako vyčistiť prach vo vnútri gravírovacieho stroja, aby sa stroj lepšie udržiaval a udržiaval bez ovplyvnenia jeho spracovania?

Po prvé, nie je dôležité čistiť prach na kovovom laserovom rezacom stroji, ale neodporúča sa čistiť prach vo vnútri stroja. Ak nie je správne vyčistený, je ľahké poškriabať laserovú hlavu, čo má za následok nepresné umiestnenie laserových údajov na čítanie a zápis.

Po druhé, pokiaľ prach nebude padať na povrch laserovej hlavy, neovplyvní to jej použitie. Najbezpečnejším spôsobom je použiť fúkací balónik (lacný nástroj na čistenie digitálnych DSLR CCD) na otočenie kovového laserového rezacieho stroja hore nohami (laserovou hlavou smerom nadol) a odfúknutie prachu.

Okrem toho je potrebné venovať osobitnú pozornosť výmene vody a čisteniu nádrže (odporúča sa raz týždenne vyčistiť nádrž a vymeniť cirkulujúcu vodu). Prach z kovových laserových rezacích strojov ovplyvňuje predovšetkým odvod tepla elektronických súčiastok a citlivosť fotosenzitívnych súčiastok. Medzi bežné javy patrí zlyhanie optickej kontroly a ventilátor CPU počítača sa neotáča. Takže okrem prachu existujú aj niektoré faktory, ktoré môžu ovplyvniť proces spracovania kovových laserových rezacích strojov.

Najpriamejší vplyv na spracovanie má napájanie kovových laserových rezacích strojov, ktoré sa prejavuje najmä v poruche riadiaceho systému. Všetky elektronické zariadenia a funkčné komponenty riadiaceho systému SMC majú určitý rozsah napätia a frekvencie. Preťaženie ktoréhokoľvek komponentu nevyhnutne povedie k nestabilite celého systému a bežným javom je odchýlka obrábania.

Vibrácie kovových laserových rezacích strojov sú ovplyvnené častým rezaním a drsnosťou povrchu. Bežným dôvodom je, že pri stretnutí s obrábacím strojom počas spracovania nie je úroveň inštalácie obrábacieho stroja kvalifikovaná a okolo sú lisovacie stroje.

Kovové laserové rezacie stroje vo všeobecnosti nevykazujú nerovné alebo zúbkované rezbárske povrchy spôsobené zrútením čepele alebo zlomením hrany. Ak zistíte, že rezbársky povrch nie je hladký alebo zúbkovaný, najskôr skontrolujte, či je vhodný model a veľkosť použitého rezbárskeho noža. Ak je rukoväť natiahnutá príliš dlho, nástroj sa počas spracovania zdeformuje a zväčší, čo bude mať za následok nehladký povrch obrábania a zúbkovanie.

Teplota a vlhkosť prostredia kovových laserových rezacích strojov ovplyvňujú najmä výkon riadiacich systémov a hnacích motorov. Keď okolitá teplota prekročí 40 stupňov Celzia, riadiaci systém sa môže riadiť nesprávne a krútiaci moment hnacieho motora nemusí dosiahnuť menovitú hodnotu.