Aplikácia vláknového laserového rezacieho stroja v priemysle domácich spotrebičov

V každodenných domácich spotrebičoch sa používa veľa kovových dosiek. Ako sa dajú platne spracovať čo najefektívnejšie? Najhospodárnejšie? V skutočnosti aplikácia vláknových laserových rezacích strojov v priemysle domácich spotrebičov už nie je priemyselným tajomstvom. Či už ide o práčku alebo elektrické Tlakové varenie, ryžovar atď., domáce spotrebiče, ktoré úzko súvisia s naším životom a stravovaním, hrajú v domácnostiach čoraz dôležitejšiu úlohu. A všetky tieto zariadenia obsahujú materiály z nehrdzavejúcej ocele.

Spomedzi bežne používaných elektrických výrobkov sa laserové rezacie stroje používajú hlavne na vŕtanie a rezanie škrupinových kovových častí, plastových dielov a kovových dielov (plechové diely tvoria viac ako 30 % všetkých dielov) práčok, chladničiek, klimatizácií a iných Produkty. Je možné napríklad vykonávať rezanie a opracovanie dielov z tenkého oceľového plechu, rezanie kovových doplnkov klimatizácií a kovových krytov, rezanie a dierovanie spodnej alebo zadnej siete na odvod tepla chladničiek a rezanie kovových dosiek na vedenie dymu odsávačov pár. .

Tradičný proces rezania nehrdzavejúcej ocele trpí opotrebovaním nástrojov, nízkou účinnosťou spracovania a je náchylný na problémy, ako sú otrepy, drsnosť povrchu a deformácia. Naopak, technológia rezania laserom má mnoho výhod a stala sa bežnou voľbou pre podniky na spracovanie nehrdzavejúcej ocele.

Výhody rezania laserom:

1. Žiadne napätie pri spracovaní, žiadna deformácia obrobku

Použitie laserového rezacieho zariadenia na rezanie nie je ovplyvnené tvrdosťou materiálu, ktorá je určená vlastnosťami lasera a je výhodou, ktorú tradičné zariadenia nemôžu porovnávať. Laserové rezanie môže vykonávať bezdeformačné rezanie oceľových dosiek, nehrdzavejúcej ocele, hliníkových zliatin a dosiek z tvrdých zliatin.

2. Nie je potrebné sekundárne spracovanie, vysoká účinnosť spracovania

Použitie laserového rezacieho zariadenia na spracovanie dosiek z nehrdzavejúcej ocele využíva bezkontaktnú metódu spracovania, ktorá neovplyvní deformáciu obrobku ani ďalší proces. Navyše po ošetrení laserovým rezaním nie je potrebné sekundárne spracovanie a povrch rezu je hladký.

3. Vysoká presnosť polohovania a hladký rezný povrch

Laserový lúč je zaostrený do veľmi malých svetelných bodov, čím sa dosahuje vysoká hustota výkonu v ohnisku. Materiál sa rýchlo zahreje do bodu vyparovania, pričom sa vyparovaním vytvárajú otvory. Kvalita lúča je vysoká, presnosť polohovania je vysoká, a preto je tiež vysoká presnosť rezu.

4. Žiadne opotrebovanie nástroja, nízke náklady na údržbu

Použitie laserového rezacieho stroja na rezanie nehrdzavejúcej ocele nemá žiadne straty, vysokú mieru fotoelektrickej konverzie a nízke náklady na spracovanie. Používanie stroja na rezanie vláknovým laserom je tiež bezúdržbové.

Laserové rezacie stroje majú nielen bezkonkurenčnú flexibilitu a presnosť spracovania pri tradičnom rezaní, rezaní rohov, otváraní otvorov a orezávaní hrán, ale môžu tiež dosiahnuť prispôsobenú, personalizovanú a veľkoobjemovú výrobu. Vďaka použitiu "bezkontaktného spracovania" v laserových rezacích strojoch nie je potrebná výroba foriem a náklady a grafika spracovania je vyrobená softvérom s rôznymi vzormi. Preto môže efektívne zlepšiť kvalitu výrobkov, znížiť výrobné náklady a splniť prispôsobené a rafinované výrobné potreby podnikov.

V súčasnosti nie je miera penetrácie laserových rezacích strojov v priemysle výroby domácich spotrebičov ani zďaleka dostatočná. S rozvojom moderných technológií sa však tradičné techniky spracovania v priemysle domácich spotrebičov neustále transformujú a modernizujú. Laserové rezanie sa postupne stáva konkurencieschopnejším pri zlepšovaní kvality spracovania a optimalizácii vzhľadu produktu. Jej dôležitosť si postupne uvedomujú aj výrobcovia a možno konštatovať, že aplikácia laserovej technológie v priemysle domácich spotrebičov bude čoraz rozšírenejšia, jej rozvojový potenciál a trhové príležitosti budú nemerateľné.