Aplikácia a bezpečnostné opatrenia laserového rezacieho stroja na plech

XT Laser - Stroj na rezanie plechu laserom

Laserový rezací stroj na plech je laserový rezací stroj s optickými vláknami, ktorý sa špeciálne používa na rezanie plechov. Laserový rezací stroj na plech dokáže rezať plechy aj nekovové plechy. Zavádzame hlavne laserový rezací stroj na plech, ktorý je vhodný na rezanie kovov, ako je uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, pozinkovaný plech, zliatina titánu atď.

Charakteristika laserových rezacích strojov na plech

Doskový laserový rezací stroj je high-tech produkt, ktorý kombinuje CNC technológiu a laserovú technológiu. Ide o moderné rezacie zariadenie v priemysle spracovania kovov. Pri spracovaní nevyžaduje otváranie formy ani nastavovanie svetelnej dráhy. Pokiaľ je vzor, ​​ktorý sa má rezať, navrhnutý v počítači a je stlačené tlačidlo rezania, obrobok, ktorý sa má rezať, možno ľahko rezať. Okrem toho je rezná plocha veľmi hladká bez akýchkoľvek otrepov a je poháňaná obojstrannými ozubenými kolesami, aby sa znížilo zasekávanie a zabezpečila hladká prevádzka; Jednoduché školenie, ktoré je vybavené užívateľsky prívetivým operačným systémom, vám môže pomôcť zvládnuť obsluhu stroja; Jednoduchá obsluha a jednoduché zvládnutie tréningu; Vďaka týmto výhodám a vlastnostiam je veľmi obľúbený u výrobcov spracovania plechu.

Bezpečnostné opatrenia pre laserové rezanie plechu

Pri rezaní plátov je výhoda zariadenia laserového rezacieho stroja v rezaní stredných a tenkých plátov 25 mm a menej. Pri rezaní platní je potrebné urobiť iba perforáciu. So zvyšujúcou sa hrúbkou dosky sa zodpovedajúcim spôsobom zvýši obtiažnosť a čas perforácie. Ako zlepšiť rezný efekt počas procesu rezania je niečo, čo musíme preskúmať.

1、 Pridajte elektródy a rezervujte pozície perforácie

Pri rezaní obrobkov, aby sme dosiahli lepšie výsledky rezania, zvyčajne volíme pridanie rezných vedení okolo obrobku, aby sme sa vyhli stopám po perforácii a dosiahli lepšie výsledky rezania. Táto metóda je všeobecne použiteľná s výnimkou režimu rezania letmým.

2、 Celý kus najskôr perforujte, povrch po perforácii očistite a potom odrežte

Pri stretnutí s hrubšími platňami je vplyv perforácie pomerne veľký. Počas perforácie je povrch dosky náchylný na tvorbu kovovej trosky. Ak sa nevyčistí včas, môže to priamo spôsobiť poškodenie laserovej hlavy. Preto pri rezaní hrubších plechov možno najskôr použiť kolektívnu perforáciu a všetky otvory potrebné na rezanie tohto komponentu vyraziť naraz. Po dokončení perforácie sa stroj pozastaví, aby sa spracovala troska spôsobená perforáciou, a potom sa môže vykonať normálny proces rezania, ktorý môže dosiahnuť uspokojivé výsledky.

3、 Špecifická analýza materiálu

Pri rezaní rôznych materiálov sa bude meniť aj rezný výkon, najmä pri rezaní materiálov s vysokou odrazivosťou, ako je hliník a meď. Nesprávna prevádzka môže spôsobiť priame poškodenie lasera. V neistých situáciách sa môžete poradiť s našimi popredajnými technikmi.