Ťažkosti pri rezaní hrubých plechov pomocou rezacieho stroja s vláknovým laserom

Xintian vláknový laserový rezací stroj

S rýchlym vývojom technológie výroby vysokovýkonných vláknových laserov a neustálym zdokonaľovaním technológie CNC sa v posledných rokoch rýchlo rozširuje aplikácia zariadení na spracovanie vláknových laserov na trhu rezania plechov. Na základe informácií zo spätnej väzby trhu, ako aj hrúbky, kvality rezu a ceny rezacích zariadení bola segmentovaná skupina aplikácií na trhu pre spracovanie a výrobu plechov. Najmä pre používateľov malých a stredných podnikov v tejto oblasti existuje naliehavá potreba kompletnej sady vysokovýkonných zariadení na rezanie vláknovým laserom s dobrou kvalitou rezu na rezanie v rozsahu hrúbky plechu.

Ťažkosti pri rezaní hrubých plechov pomocou vláknového laserového rezacieho stroja

1. Štrbina je príliš úzka, čo má za následok zvýšené tepelné straty. Zníženie rýchlosti rezania zvyšuje tepelné straty v oblasti rezu. Hlavnou formou tepelných strát je vedenie tepla a čím väčšia hrúbka, tým väčšia strata vedením tepla a nižšia rýchlosť rezania. Odstraňovanie materiálu v spodnej časti rezu sa stalo nekonzistentným, hoci laser prenikol cez hrubú platňu a na dne sa prichytilo veľké množstvo trosky. Tvorba trosky je spôsobená nízkou priemernou teplotou rezu v spodnej časti rezu, čo je tiež spôsobené veľkou stratou energie. V tomto prípade kvalita rezu zvyčajne nie je vysoká.

2. Vláknový laser má malý priemer bodu a obmedzenú hĺbku ohniska. Pri vláknovom laserovom rezaní kovových stredne hrubých dosiek, aj keď si môže zachovať vysokú hustotu výkonu lasera v rámci hĺbky rezu, neprispieva to k rezaniu a odstraňovaniu trosky v dôsledku malého priemeru lúča a jemného rezného švu. To kladie vyššie požiadavky na režim, rozptyl bodov, kolimáciu, tvarovanie a rozsah vláknového lasera a tiež predstavuje značné ťažkosti pre kvalitu procesu rezania kovových stredných a hrubých dosiek vláknovým laserom.

3. Úloha a vplyv kvality a tlaku pomocného plynu. Vezmite si ako príklad kyslík; Kyslík hrá dôležitú úlohu pri rezaní stredne hrubých platní z uhlíkovej ocele pomocou laseru s optickými vláknami. Laser dopadá na povrch obrobku a vytvára malé otvory. Keď sa laserový lúč pohybuje v smere rezu, okolo malých otvorov a rezných švov sú oxidované a roztavené látky. Čistota a tlak kyslíka majú významný vplyv na rezanie laserom. Kyslík s vysokými nečistotami a nevhodným tlakom nemôže poskytnúť dostatočnú energiu na vytvorenie vysoko tekutého roztaveného materiálu na dne rezu, čím sa znižuje kvalita rezu a rýchlosť rezania. Meraním kvality a tlaku pomocného plynu v rôznych polohách rezu sa zistilo, že čím je šev rezu užší, tým je účinok pomocného plynu horší, a tým ťažšie je udržať kvalitu rezu. Pre kvalitu rezu je preto rozhodujúce zabezpečenie vhodnej šírky rezu, kvality pomocného plynu a kontroly tlaku vzduchu.

4. Rozdiel v geometrickom tvare vedie k zníženiu kvality rezu inflexných bodov. Pri laserovom rezaní hrubých plechov sa uhol sklonu čela tavenia stáva výrazným, čo povedie k zníženiu koeficientu absorpcie lasera materiálu, čím sa zabezpečí kvalita rezu zvýšením rezného výkonu a znížením reznej rýchlosti.

Vláknové laserové rezacie stroje budú široko používané v oblasti rezania kvôli ich vysokej miere konverzie svetelných bodov, vysokej presnosti rezu, flexibilnej schopnosti spracovania, dobrej kvalite rezu a prispôsobivosti. Okrem toho neustálym výskumom vysokovýkonných vláknových laserov, vývojom pokročilých metód optického rezania a podporných zariadení a hľadaním najlepších rezných parametrov v rôznych rezných stavoch na zlepšenie bezpečnosti rezania sa rezanie vláknovým laserom bude širšie uplatňovať a skutočne dosiahnuť energetickú účinnosť. úsporné a presné rezanie.