Čo je kovový laserový rezací stroj? Aký je jej princíp? Aké sú jeho vlastnosti -

XT Laserový stroj na rezanie kovov laserom

Čo je kovový laserový rezací stroj.

Kovový laserový rezací stroj je optoelektromechanické integrované zariadenie, ktoré využíva lasery na rezanie kovových materiálov. Je široko používaný vo výrobe a spracovaní plechov, ako je letectvo, kozmonautika, elektronika, elektrické spotrebiče, príslušenstvo metra, automobily, stroje, presné príslušenstvo, lode, hutnícke zariadenia, výťahy, domáce spotrebiče, remeselné darčeky, spracovanie nástrojov, dekorácie. , reklama a pod.

V súčasnosti možno väčšinu laserových rezacích strojov rozdeliť na CO2 laserové rezacie stroje, vláknové laserové rezacie stroje a laserové rezacie stroje YAG. Spomedzi nich sa vláknové laserové rezacie stroje objavili až v posledných rokoch a pre ich relatívne nízke technické nároky sa postupne stali hlavným prúdom kovových laserových rezacích strojov. Naša dielňa používa stroje na rezanie vláknovým laserom.

Princíp rezania kovu laserom.

Kovové laserové rezanie používa laserovú trubicu na vyžarovanie svetla a potom používa reflektor a zaostrovacie zrkadlo na odraz a zaostrenie svetla na laserovú hlavu. Sústredené silné svetlo osvetľuje materiál, ktorý je potrebné rezať alebo vyrezávať, čo spôsobuje jeho rýchle roztavenie v dôsledku vysokej teploty, čím sa dosiahne účel rezania alebo vyrezávania. Počas procesu rezania sa pridávajú aj pomocné plyny vhodné pre rezaný materiál. Pri rezaní ocele sa ako pomocný plyn musí použiť kyslík, aby prebehla exotermická chemická reakcia s roztaveným kovom, ktorá okysličuje materiál a pomáha odfukovať troskové inklúzie v reznom šve. Pomocný plyn vstupujúci do dýzy môže tiež ochladiť zaostrovaciu šošovku, čím zabráni vniknutiu dymu a prachu do držiaka šošovky a znečisteniu šošovky, čo spôsobí jej prehriatie.

Výhody a vlastnosti rezania kovov laserom.

V porovnaní s inými metódami tepelného rezania sú všeobecné charakteristiky rezania laserom vysoká rýchlosť rezania a vysoká kvalita. Konkrétne zhrnuté v nasledujúcich aspektoch.

(1) Dobrá kvalita rezu.

Vďaka malému laserovému bodu, vysokej hustote energie a vysokej rýchlosti rezania môže rezanie laserom dosiahnuť dobrú kvalitu rezu.

Laserová rezacia štrbina je tenká a úzka, pričom obe strany štrbiny sú rovnobežné a kolmé na povrch a rozmerová presnosť reznej časti môže dosiahnuť ± 0,05 mm.

2. Povrch rezu je hladký a krásny, s drsnosťou povrchu len niekoľko desiatok mikrometrov. Dokonca aj rezanie laserom môže byť použité ako konečný proces bez potreby mechanického spracovania a diely môžu byť priamo použité.

③ Po rezaní materiálu laserom je šírka tepelne ovplyvnenej zóny veľmi malá a výkon materiálu v blízkosti zárezu je takmer neovplyvnený. Deformácia obrobku je malá, presnosť rezu je vysoká, geometrický tvar zárezu je dobrý a prierez zárezu je pravidelný obdĺžnik.

(3) Vysoká rýchlosť rezania.

Pri rezaní laserom nie je potrebné upínať a fixovať materiál, čo šetrí nielen upínacie prípravky, ale aj pomocný čas na nakladanie a vykladanie.

(4) Bezkontaktné rezanie.

Počas rezania laserom nedochádza ku kontaktu medzi zváracím horákom a obrobkom a nedochádza k opotrebovaniu nástroja. Na spracovanie dielov rôznych tvarov nie je potrebné meniť „nástroj“, stačí zmeniť výstupné parametre lasera. Proces rezania laserom má nízku hlučnosť, nízke vibrácie a žiadne znečistenie.

Moderná technológia rezania kovov laserom sa stala celkom zrelou a postupne sa stala "ostrý meč" pre ľudskú fantáziu "rezanie železa ako blato".

Máte záujem o kovové laserové rezacie stroje, keď vidíte toto? Pre ďalšie pochopenie môžete priamo konzultovať náš online zákaznícky servis.