2023-04-15
XTLaser - Laserový rezací stroj
Rýchly rozvoj vysokorýchlostného železničného priemyslu, jadrovej energetiky, stavby lodí, petrochemického a leteckého priemyslu v Číne v posledných rokoch vyvolal vyššie požiadavky na zariadenia a technológie na spracovanie laserovým rezaním. Celkový trend smeruje k vyššiemu výkonu, vyššej rýchlosti, väčšiemu formátu, hrubšiemu rezu, svetlejšiemu prierezu a rovnejšiemu smeru.
Takže zo 6000 W na 8000 W a potom na kedysi zdanlivo nedosiahnuteľný laserový rezací stroj s výkonom 10 000 wattov, výkon laserového rezacieho stroja postupne prekročil našu predstavivosť. Predtým bola hrúbka laserových rezacích dosiek s optickými vláknami obmedzená na 20 mm uhlíkovej ocele a 12 mm nehrdzavejúcej ocele, zatiaľ čo laserový rezací stroj na úrovni 10 000 wattov mohol rezať dosky z hliníkovej zliatiny do 40 mm a dosky z nehrdzavejúcej ocele do 50 mm. Pri rezaní nerezových plechov s hrúbkou 3-10mm je rýchlosť rezania 10kW laserového rezacieho stroja viac ako dvojnásobná oproti 6kW stroju; Súčasne pri aplikácii na rezanie uhlíkovej ocele môže laserový rezací stroj na úrovni 10 000 wattov dosiahnuť rýchlu rýchlosť rezania svetlého povrchu 18-20 mm / s, čo je dvojnásobok rýchlosti bežného štandardného rezania; Stlačený vzduch alebo dusík možno použiť aj na rezanie uhlíkovej ocele do 12 mm s účinnosťou rezania šesť až sedemkrát vyššou ako pri rezaní uhlíkovej ocele kyslíkom.
Údaje ukazujú, že pokiaľ ide o 8 mm nehrdzavejúcu oceľ, rýchlosť 6kW laserového rezacieho stroja sa zvýšila o takmer 400% v porovnaní s 3kW laserovým rezacím strojom. Pokiaľ ide o nehrdzavejúcu oceľ s hrúbkou 20 mm, rýchlosť 12 kW sa zvýšila o 114% v porovnaní s 10 kW. Z hľadiska ekonomických výhod je cena laserového rezacieho stroja s výkonom 10 000 wattov o menej ako 40 % vyššia ako cena obrábacieho stroja s výkonom 6 kW, ale výstupná účinnosť za jednotku času je viac ako dvojnásobná v porovnaní s obrábacím strojom s výkonom 6 kW. Navyše šetrí prácu a priestor a je uprednostňovaný majiteľmi podnikov na spracovanie laserom. Laserový rezací stroj sa zameriava na kovové materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, legovaná oceľ, hliníkový plech, striebro, meď, titán atď. Hrúbka rezu rôznych výkonových laserových rezacích strojov pre rôzne kovové materiály úzko súvisí s rezným materiálom.
1000 wattov, 2000 wattov... akú hrúbku dokážu rezať laserové rezacie stroje rôznych výkonov? Vo všeobecnosti sú limitné hodnoty hrúbky pre rezanie rôznych materiálov s rôznymi výkonmi laserového rezacieho stroja nasledovné: (Len pre informáciu, skutočná schopnosť rezania súvisí aj s rôznymi faktormi, ako je kvalita rezacieho stroja, prostredie rezania, pomocný plyn, rýchlosť rezania , atď.)
1. Maximálna hrúbka rezu rôznych materiálov pre 500W vláknový laserový rezací stroj: 6 mm pre uhlíkovú oceľ; Maximálna hrúbka nehrdzavejúcej ocele je 3 mm; Maximálna hrúbka hliníkovej dosky je 2 mm; Maximálna hrúbka medeného plechu je 2 mm;
2. 1000W vláknový laserový rezací stroj, maximálna hrúbka rezu pre rôzne materiály: uhlíková oceľ, maximálna hrúbka 10 mm; Maximálna hrúbka nehrdzavejúcej ocele je 5 mm; Maximálna hrúbka hliníkovej dosky je 3 mm; Maximálna hrúbka medeného plechu je 3 mm;
3. 2000W vláknový laserový rezací stroj, maximálna hrúbka na rezanie rôznych materiálov: uhlíková oceľ, maximálna hrúbka 16 mm; Maximálna hrúbka nehrdzavejúcej ocele je 8 mm; Maximálna hrúbka hliníkovej dosky je 5 mm; Maximálna hrúbka medeného plechu je 5 mm;
4. 3000W vláknový laserový rezací stroj, maximálna hrúbka na rezanie rôznych materiálov: maximálna hrúbka uhlíkovej ocele 20 mm; Maximálna hrúbka nehrdzavejúcej ocele je 10 mm; Maximálna hrúbka hliníkovej dosky je 8 mm; Maximálna hrúbka medeného plechu je 8 mm;
5. 4500W laserové rezanie nehrdzavejúcej ocele môže dosiahnuť maximálne 20 mm, ale kvalita reznej plochy nad 12 mm nie je zaručená. Rezanie pod 12 mm je určite rezanie svetlého povrchu. Rezací výkon 6000W by bol lepší, ale cena je tiež vyššia.
V praktickom aplikačnom procese je schopnosť rezania vláknitých laserových rezacích strojov tiež spojená s rôznymi faktormi, ako je kvalita rezacieho stroja, typ lasera, prostredie rezania, rýchlosť rezania atď. Použitie pomocného plynu môže tiež zlepšiť určitú schopnosť rezania, takže neexistuje absolútny štandard na určenie hrúbky rezu. Napríklad rezanie uhlíkovej ocele sa spolieha hlavne na spaľovanie kyslíka, zatiaľ čo rezanie nehrdzavejúcej ocele sa spolieha hlavne na energiu.
Všeobecný 1000W vláknový laserový rezací stroj môže rezať platne z uhlíkovej ocele s hrúbkou asi 10 mm, zatiaľ čo platne z nehrdzavejúcej ocele sa dajú rezať trochu ťažko. Pre zvýšenie hrúbky rezu je potrebné obetovať efekt hrany a rýchlosť.