2023-03-24
Laserové rezacie stroje sú tiež rozdelené do niekoľkých typov. hlavne vrátane CO2 laserových rezacích strojov, YAG (pevných) laserových rezacích strojov a vláknových laserových rezacích strojov. XT Laser vyrába a vyvíja hlavne vláknové laserové rezacie stroje.
V posledných rokoch sa laserová technológia rýchlo rozvíjala a stala sa hlavnou technológiou rezania. V priemyselnej výrobe predstavuje rezanie laserom viac ako 70 % laserového spracovania a je najdôležitejšou aplikačnou technológiou v priemysle spracovania laserom. So zlepšením požiadaviek na presnosť spracovania a celosvetovým nárastom cien surovín sa stredobodom pozornosti stali laserové zariadenia s nízkou spotrebou, vysokou účinnosťou a vysokou presnosťou.
Podľa rôznych laserových generátorov možno súčasné laserové rezacie stroje na trhu rozdeliť zhruba do troch typov: CO2 laserové rezacie stroje, YAG (pevné) laserové rezacie stroje a vláknové laserové rezacie stroje. Nasleduje stručný úvod k charakteristikám týchto troch laserových rezacích strojov:
Prvý typ: CO2 laserový rezací stroj.
Laserový rezací stroj CO2 dokáže stabilne rezať uhlíkovú oceľ do 20 mm, nehrdzavejúcu oceľ do 10 mm a hliníkovú zliatinu do 8 mm. Vlnová dĺžka CO2 lasera je 10,6 um, čo je relatívne ľahko absorbovateľné nekovmi. Dokáže rezať nekovové materiály ako drevo, akryl, PP a organické sklo s vysokou kvalitou, ale miera fotoelektrickej konverzie CO2 lasera je len asi 10%. Laserový rezací stroj CO2 je vybavený tryskou na vháňanie kyslíka, stlačeného vzduchu alebo inertného plynu N2 do výstupu lúča pre zlepšenie rýchlosti rezania a hladkého rezu. Na zlepšenie stability a životnosti napájacieho zdroja musia CO2 plynové lasery vyriešiť problém stability výboja vysokovýkonných laserov. Podľa medzinárodných bezpečnostných noriem sú laserové riziká klasifikované do štyroch úrovní, pričom CO2 lasery sú najmenej nebezpečné.
Hlavné výhody: Vysoký výkon, všeobecne medzi 2000-4000W, schopný rezať nerezovú oceľ, uhlíkovú oceľ a iné konvenčné materiály v plnej veľkosti do 25 mm, ako aj hliníkové platne do 4 mm a akrylové, drevené a PVC platne do 60 mm. Dokáže rýchlo rezať tenké platne. Navyše, pretože výstup CO2 lasera je kontinuálny laser, má najhladší a najlepší rezací efekt spomedzi troch laserových rezacích strojov.
Hlavné postavenie na trhu: Rezanie a spracovanie stredných a hrubých plechov 6-25 mm, hlavne pre veľké a stredné podniky a niektoré podniky na rezanie a spracovanie laserom, ktoré sa výlučne zaoberajú externým spracovaním. Neskôr, pod obrovským vplyvom vláknových laserových rezacích strojov, bol trh v stave výrazného poklesu.
Druhý typ: YAG (pevný) laserový rezací stroj.
Pevné laserové rezacie stroje YAG sa vyznačujú nízkou cenou a dobrou stabilitou, ale ich energetická účinnosť je priemerná. V súčasnosti je výstupný výkon väčšiny produktov pod 600 W. Vzhľadom na malú výstupnú energiu sa používajú hlavne na vŕtanie, bodové zváranie a tenké plechy. Zelený laserový lúč, ktorý ho reže, môže byť aplikovaný v situáciách s pulznými alebo súvislými vlnami. Krátka vlnová dĺžka, dobrá koncentrácia svetla. Vhodné na presné obrábanie, najmä na obrábanie otvorov pod pulzom. Môže sa použiť aj na rezanie, zváranie a fotolitografiu. Laserová vlnová dĺžka laserových rezacích strojov YAG v tuhom stave nie je ľahko absorbovaná nekovmi, takže nemôžu rezať nekovové materiály. Problémom, ktorý je potrebné vyriešiť polovodičové laserové rezacie stroje YAG, je zlepšenie stability a životnosti napájacieho zdroja, teda vývoj veľkokapacitných optických čerpadiel s dlhou životnosťou. Vzrušujúce svetelné zdroje, ako napríklad použitie polovodičových svetelných čerpadiel, môžu výrazne zlepšiť energetickú účinnosť.
Hlavné výhody: Dokáže rezať väčšinu neželezných kovových materiálov, ako sú hliníkové a medené platne, ktoré nemožno rezať inými laserovými rezacími strojmi. Obstarávacia cena stroja je lacná, náklady na používanie nízke a údržba jednoduchá. Väčšinu kľúčových technológií zvládli domáce podniky. Cena príslušenstva a náklady na údržbu sú nízke, obsluha a údržba stroja jednoduchá, s nízkymi požiadavkami na kvalitu pracovníkov.
Hlavné postavenie na trhu: Rezanie menej ako 8 mm využívajú hlavne malé a stredné podniky pre vlastnú potrebu a väčšinu výroby plechov. Používatelia v odvetviach, ako je výroba domácich spotrebičov, výroba kuchynského riadu, dekorácie, reklama a iné odvetvia, ktoré nemajú obzvlášť vysoké požiadavky na spracovanie, postupne nahrádzajú tradičné spracovateľské zariadenia, ako je rezanie drôtom, numericky riadené lisy, rezanie vodou a nízkoenergetická plazma .
Tretí typ: vláknový laserový rezací stroj.
Vďaka bezprecedentnej flexibilite, menšiemu počtu porúch, pohodlnej údržbe a extrémne vysokej rýchlosti vláknových laserových rezacích strojov, ktoré je možné prenášať cez optické vlákna, majú vláknové laserové rezacie stroje veľké výhody pri rezaní tenkých dosiek do 4 mm, ale sú obmedzené vlnová dĺžka pevnolátkových laserov. Ovplyvňuje jeho zlú kvalitu pri rezaní hrubých plechov. Vlnová dĺžka vláknového laserového rezacieho stroja je 1,06 um, čo nie je ľahko absorbované nekovmi, takže nemôže rezať nekovové materiály. Miera fotoelektrickej konverzie vláknových laserov je až 25% a výhody vláknových laserov sú celkom zrejmé z hľadiska spotreby energie a podporných chladiacich systémov. Podľa medzinárodných bezpečnostných noriem je úroveň nebezpečenstva lasera rozdelená do štyroch úrovní. Vláknové lasery sú najškodlivejšou triedou, pretože majú krátke vlnové dĺžky, ktoré sú škodlivé pre ľudské telo a oči. Z bezpečnostných dôvodov si spracovanie vláknovým laserom vyžaduje úplne uzavreté prostredie. Ako nová laserová technológia sú vláknové laserové rezacie stroje oveľa menej populárne ako CO2 laserové rezacie stroje.
Hlavné výhody: Vysoká miera fotoelektrickej konverzie, nízka spotreba energie, schopnosť rezať dosky z nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele do 12 mm. Je to najrýchlejší laserový rezací stroj spomedzi troch typov strojov na rezanie tenkých plechov. rezanie
Hlavné postavenie na trhu: Rezanie pod 12 mm, najmä vysoko presné obrábanie tenkých plechov, je zamerané hlavne na výrobcov s vysokými požiadavkami na presnosť a efektivitu obrábania. Odhaduje sa, že so vznikom laserov s výkonom 4 000 W a viac, vláknové laserové rezacie stroje nakoniec nahradia väčšinu trhu s CO2 vysokovýkonnými laserovými rezacími strojmi.
Technológia laserového rezania a zariadenia na rezanie laserom sú známe a akceptované väčšinou podnikov na spracovanie plechov a sú známe svojou vysokou účinnosťou spracovania, vysokou presnosťou spracovania a dobrou kvalitou rezu. Mnohé výhody ako trojrozmerné rezanie postupne nahrádzajú tradičné metódy spracovania plechov, ako je rezanie plazmou, rezanie vodou, rezanie plameňom a numericky riadené dierovanie.