Ako skontrolovať výkon laserového rezacieho stroja

XT Laserový laserový rezací stroj

Ako skontrolovať výkon laserových rezacích strojov je problém pre väčšinu zákazníkov, ktorí kupujú alebo plánujú nákup strojov. Aké aspekty by sme mali skontrolovať kvalitu laserového rezacieho stroja? Vo všeobecnosti sa delí na päť aspektov.

1. Rezanie musí byť hladké bez pruhov a krehkého lomu. Keď kovový laserový rezací stroj reže hrubé plechy vysokou rýchlosťou, roztavený kov sa neobjaví v reze pod vertikálnym laserovým lúčom, ale bude rozprašovaný za laserový lúč. V dôsledku toho sa na reznej hrane vytvárajú zakrivené čiary, ktoré tesne sledujú pohybujúci sa laserový lúč. Aby sa tento problém napravil, laserový rezací stroj Xintian Laser znižuje rýchlosť posuvu na konci procesu rezania, čo môže výrazne eliminovať tvorbu čiar.

2. Šírka štrbiny je úzka, čo súvisí najmä s priemerom bodu laserového lúča. Všeobecne povedané, šírka rezu kovového laserového rezacieho stroja neovplyvňuje kvalitu rezu. Šírka rezu má dôležitý vplyv len vtedy, keď sa vnútri dielu vytvorí obzvlášť presný obrys. Šírka rezu totiž určuje minimálny vnútorný priemer profilu. So zvyšujúcou sa hrúbkou dosky sa zodpovedajúcim spôsobom zväčšuje aj šírka rezu. Preto by mala byť zaručená rovnako vysoká presnosť. Bez ohľadu na to, aká veľká je šírka rezu, obrobok by mal byť konštantný v oblasti spracovania laserového rezacieho stroja.

3. Kolmosť štrbiny je dobrá a zóna ovplyvnená teplom je malá. Všeobecne povedané, kovové laserové rezacie stroje sa zameriavajú hlavne na spracovanie materiálov pod 5MM a vertikálnosť prierezu nemusí byť najdôležitejším hodnotiacim faktorom, ale pre vysokovýkonné laserové rezanie, keď hrúbka spracovávaného materiálu presahuje 10 mm. , vertikálnosť reznej hrany je veľmi dôležitá. Keď opustíte zaostrenie, laserový lúč sa rozíde a rez sa rozšíri nahor alebo nadol podľa polohy zaostrenia. Rezná hrana sa odchyľuje o niekoľko milimetrov od zvislej čiary. Čím je okraj zvislejší, tým je kvalita rezu vyššia.

4. Žiadne horenie materiálu, žiadna tvorba roztavenej vrstvy, žiadna veľká tvorba trosky. Troska kovového laserového CNC rezacieho stroja sa prejavuje najmä v nánosoch a otrepoch sekcií. Ukladanie materiálu je spôsobené špeciálnou vrstvou olejovej kvapaliny na povrchu obrobku pred roztavením a perforáciou laserového rezu. Splyňovanie a rôzne materiály nemusí zákazník odfukovať a rezať, ale vypúšťanie smerom nahor alebo nadol tiež vytvorí sediment na povrchu. Tvorba otrepov je veľmi dôležitým faktorom pri určovaní kvality rezania laserom. Pretože odstraňovanie otrepov vyžaduje dodatočnú prácu, závažnosť a množstvo otrepov môže priamo určiť kvalitu rezu.

5. Vykonajte hrubé galvanické pokovovanie na reznom povrchu a veľkosť drsnosti povrchu je kľúčom na meranie kvality povrchu rezu laserom. V skutočnosti, pre kovový laserový rezací stroj, textúra reznej časti má priamy vzťah s drsnosťou. Štruktúra rezu so slabým rezným výkonom priamo vedie k vyššej drsnosti. Vzhľadom na rozdiely v príčinách dvoch rôznych účinkov sa však kvalita spracovania kovového laserového numerického riadiaceho rezacieho stroja vo všeobecnosti analyzuje oddelene. Laserová rezacia časť vytvorí vertikálnu čiaru. Hĺbka čiary určuje drsnosť reznej plochy. Čím svetlejšia čiara, tým hladší rez. Drsnosť ovplyvňuje nielen vzhľad hrany, ale ovplyvňuje aj vlastnosti trenia. Vo väčšine prípadov je najlepšie minimalizovať drsnosť, takže čím svetlejšie zrno, tým lepšia kvalita rezu.