Ako si vybrať dobrý laserový rezací stroj

Xintian Laser - laserový rezací stroj na rezanie kovov

Laserový rezací stroj je pokročilá technológia integrujúca svetlo, stroje a elektrinu. Pulzný laser je použiteľný na kovové materiály a kontinuálny laser je použiteľný na nekovové materiály. Prvý z nich je dôležitou aplikačnou oblasťou technológie laserového rezania a stal sa hlavným zariadením na spracovanie kovových materiálov. Keď kupujeme laserový rezací stroj, niektorí zákazníci porovnávajú dovážané s domácimi, niektorí zákazníci porovnávajú cenu a niektorí zákazníci porovnávajú konfiguráciu, Niektorí zákazníci porovnávajú značky, ale či už kupujú dovážané alebo domáce výrobky, nasledujúce položky vyžadujú pozornosť.

Pre súčasných zákazníkov spracovania kovov je kovový laserový rezací stroj nevyhnutným základným vybavením pre moderné spracovanie, ale keď si kúpime vhodné produkty, zistíme, že výkon optického rezacieho stroja tejto značky je veľmi stabilný a rezanie kvalita a popredajný servis sú vynikajúce. Teraz sú na čínskom trhu k dispozícii desiatky alebo dokonca stovky značiek laserových rezacích strojov. Sú k dispozícii. Čelíme širokej škále značiek kovových laserových rezacích strojov, ako si môžeme vybrať laserový rezací stroj, ktorý sa ľahko používa a je nákladovo efektívny.

Vychádza hlavne zo štyroch aspektov: tvorba obrazu, účinnosť, fúkanie vlasov a rýchlosť strihania.

Či je rez dostatočne presný, sa dá posúdiť podľa hladkosti čiar obrazu. Vytváranie dobre vyzerajúcej grafiky je najväčším testom výkonu laserového rezacieho stroja.

Vďaka svojim rôznym výkonným modelom môže laserový rezací stroj rezať rôzne dosky a hrúbky. Pri identifikácii kvality môže pomôcť aj to, že sa pozriete na to, na aký druh plechu je laserový rezací stroj vhodný.

V skutočnom procese spracovania majú možnosti rezania vláknovým laserom rôzne účely. To sa samozrejme odrazí aj na ich kvalite. Niektoré materiály môže byť potrebné viac alebo menej fúkať, aby sa dosiahol požadovaný efekt, takže je tiež možné vo výrobnom procese použiť žiadne materiály. Niekedy je potrebné fúkať podľa stavu celého materiálu, aby sa dosiahol požadovaný efekt.

Laserové rezacie stroje rôznej kvality budú mať tiež kedykoľvek rôzne rýchlosti rezania.

Z vyššie uvedených štyroch aspektov možno v zásade identifikovať kvalitu rezacieho stroja s vláknovým laserom. Samozrejme, laserovú rezačku je možné zvoliť podľa konkrétneho materiálu a hrúbky, ktorá sa má rezať, aby sa naplno prejavila maximálna hodnota laserovej rezačky.

Šesť zásad pre posudzovanie kvality produktu kovového laserového rezacieho stroja.

1. Rezná plocha je hladká a bez pruhov, otrepov a krehkého lomu.

Keď kovový laserový rezací stroj reže hrubé plechy, roztavený kov sa nikdy neobjaví v reze v hornej časti laserového lúča, ale bude rozprašovaný po laserovom lúči. Preto krivka vytvorená na reznej hrane tesne sleduje pohybujúci sa laserový lúč. Aby sme tento problém vyriešili, na konci procesu segmentácie len spomalíme, čím v podstate eliminujeme generovanie čiar.

2. Veľkosť reznej medzery.

Šírka štrbiny je relatívne úzka, čo súvisí najmä s priemerom bodu laserového lúča. Všeobecne povedané, šírka rezu kovového laserového rezacieho stroja neovplyvňuje kvalitu rezu. Šírka rezu má dôležitý vplyv a tvorí súčasť obzvlášť presného konfiguračného súboru. Šírka rezu totiž určuje vonkajšiu časť s najmenším obrysom. So zväčšením hrúbky plechu sa zväčší aj šírka rezu. Preto, aby sa zabezpečila rovnako vysoká presnosť, bez ohľadu na to, aká veľká je šírka rezu, obrobok by mal byť konštantný v oblasti spracovania laserového rezacieho stroja.

3. Kolmosť štrbiny je dobrá a zóna ovplyvnená teplom je malá.

Vo všeobecnosti nemusí byť kolmosť rezu materiálu pod 5 mm rezaného kovovým laserovým rezacím strojom nikdy hlavným hodnotiacim faktorom, ale pri vysokovýkonnom laserovom rezaní, ak hrúbka spracovávaného materiálu presahuje 10 mm, kolmosť reznej hrany sa stáva veľmi dôležitým. Keď sa laserový lúč stane divergentným smerom od ohniska, rez sa rozšíri smerom hore alebo podľa polohy ohniska. Rezná hrana sa odchyľuje o niekoľko milimetrov od zvislej čiary. Čím je okraj zvislejší, tým je kvalita rezu vyššia. IPG laser používaný laserovým rezacím strojom Jiatai a laserový lúč emitovaný obrábacím strojom sú veľmi stabilné. Horné a spodné chyby 10 mm produktov možno kontrolovať v rozmedzí 0,3 mm.

4. Žiadne horenie materiálu, žiadna tvorba roztavenej vrstvy, žiadna veľká tvorba trosky.

Troska kovového laserového CNC rezacieho stroja sa prejavuje hlavne v nánosoch a otrepoch sekcií. Materiál sa ukladá na povrch obrobku. Pred výsledkom rezania laserom sa špeciálny olej začal topiť. Odparovanie a rôzne materiály nemusí zákazník nikdy odfúknuť, aby ich odstránil a rezal, ale vypúšťanie smerom nahor alebo nadol tiež vytvorí sediment na povrchu. Tvorba otrepov je jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich kvalitu rezania laserom. Pretože odstraňovanie otrepov vyžaduje dodatočnú prácu, závažnosť a množstvo otrepov môže priamo určiť kvalitu rezu.

5. Tepelný účinok rezných materiálov.

Ako druh aplikačného zariadenia na spracovanie tepelného rezania bude mať kovový laserový rezací stroj určite tepelný vplyv na kovové materiály v procese používania. Jeho výkon zahŕňa hlavne tri aspekty: 1 Tepelne ovplyvnená zóna. 2. Pitting a korózia. 3. Deformácia materiálu.

Teplom ovplyvnená oblasť sa vzťahuje na oblasť blízko vyhrievanej oblasti rezu pozdĺž laserového rezu. Okrem toho sa zmení aj štruktúra kovu. Napríklad niektoré kovy stvrdnú. Tepelne ovplyvnená zóna sa vzťahuje na hĺbku oblasti, kde sa mení vnútorná štruktúra. Preto sa na rezanie používa jamkovanie a erózia.

Povrch okraja je nepriaznivo ovplyvnený, čo ovplyvňuje vzhľad. Objavujú sa v bežných knihách a mali by sa im vyhýbať. Ak rezanie spôsobí rýchle zahriatie dielu, dôjde k jeho deformácii. To je najdôležitejšie pri jemnom obrábaní, pretože profil a stojina sú tu vo všeobecnosti široké len niekoľko milimetrov. Ovládanie výkonu lasera a použitie krátkeho laserového impulzu môže znížiť zahrievanie dielu a vyhnúť sa deformácii.

6. Vykonajte hrubé galvanické pokovovanie na reznom povrchu a veľkosť drsnosti povrchu je kľúčom k meraniu kvality povrchu rezu laserom.

V skutočnosti, pre kovový laserový rezací stroj, textúra reznej časti má priamy vzťah s drsnosťou. Štruktúra rezu so slabým rezným výkonom priamo vedie k relatívne vysokej drsnosti. Vzhľadom na rozdiely v príčinách týchto dvoch rôznych účinkov však vo všeobecnosti analyzujeme kovové lasery.

Analyzovaná je aj kvalita spracovania CNC rezacieho stroja. Laserová rezacia časť vytvorí vertikálnu čiaru. Hĺbka čiary určuje drsnosť reznej plochy. Čím svetlejšia čiara, tým hladší rez. Drsnosť ovplyvňuje nielen vzhľad hrán, ale aj vlastnosti trenia. Vo väčšine prípadov je potrebné znížiť drsnosť, takže čím svetlejšia je textúra, tým vyššia je kvalita rezu.

Okrem vyššie uvedených šiestich princípov stav a tvar roztavenej vrstvy pri laserovom rezaní priamo ovplyvňuje vyššie uvedené ukazovatele hodnotenia kvality spracovania.

Drsnosť povrchu rezania laserom závisí od nasledujúcich troch aspektov

Nastaviteľné parametre procesu v procese rezania, ako je výkon, rýchlosť rezania, druh pomocného plynu a tlak;

Vlastné parametre rezného systému, ako je bodový režim, ohnisková vzdialenosť atď.;

Fyzikálne parametre spracovávaného materiálu, ako je absorpcia lasera, bod topenia, koeficient viskozity roztaveného oxidu kovu, povrchové napätie oxidu kovu atď.

Okrem toho má na kvalitu povrchu laserového rezania veľký vplyv aj hrúbka obrábaných dielov. Relatívne povedané, čím menšia je hrúbka kovového obrobku, tým vyšší je stupeň drsnosti reznej plochy.

Vysokokvalitný laserový rezací stroj, pokiaľ sa pozriete na vyššie uvedené aspekty výkonu, stačí, či už sú použiteľné domáce alebo dovážané laserové rezacie stroje.