Ako posúdiť kvalitu rezania laserového rezacieho stroja

Laserový rezací stroj Xintian

Pri použití laserového rezacieho stroja na spracovanie kovu niekedy nie je rezací účinok laserového rezacieho stroja dobrý a kvalita rezu nie je na mieste. Tým sa nielen plytvá materiálom, ale spotrebúva sa aj zraniteľné časti samotného laserového rezacieho stroja. Ako posúdiť kvalitu rezu? Aký druh efektu je kvalifikovaný rezný efekt a ako ho vyhodnotiť. Ďalej vás výrobca laserového rezacieho stroja Xintian prevedie strojom na rezanie vláknovým laserom a vyhodnotí kvalitu jeho spracovania.

1、 Laserový rezací stroj sa používa na rezanie obrobku s hladkým povrchom, niekoľkými čiarami a bez krehkého lomu.

Pri laserovom rezaní plechu sa stopa roztaveného materiálu neobjaví v reze pod vertikálnym laserovým lúčom, ale bude rozprášená za laserový lúč. V dôsledku toho sa na reznej hrane vytvárajú zakrivené čiary, ktoré tesne sledujú pohybujúci sa laserový lúč. Aby sa tento problém napravil, použitie nízkej rýchlosti posuvu na konci procesu rezania môže do značnej miery eliminovať vytváranie čiar.

2、 Šírka reznej medzery

Vo všeobecnosti, keď používame laserový rezací stroj na spracovanie, príležitostne sa vyskytne veľká rezná medzera, čo spôsobí pokles presnosti rezu obrobku a nespĺňa výrobné požiadavky. Čo mám robiť, ak sa stretnem s takýmto problémom. Napadli ma tri možnosti.

1. Skontrolujte, či nie je problém s ohniskovou vzdialenosťou. Zvláštnu pozornosť venujte čisteniu objektívu, výmene ohniskovej vzdialenosti nového objektívu a nastaveniu správnej hodnoty ohniskovej vzdialenosti.

2. Skontrolujte, či šošovka nie je poškodená alebo znečistená, pretože to spôsobí rozptyl lasera a zväčší sa laserový lúč. Jediný spôsob je vymeniť alebo vyčistiť šošovku.

3. Laser je tiež faktor, ktorý nemožno ignorovať. Skontrolujte kvalitu laserového bodu. Ak existujú svetlé body alebo škvrny, diery, diery atď., smer by mal byť oporným bodom lasera. Riešenie vyžaduje nastavenie držiaka, smer otáčania a výmenu lasera.

4. Nadmerný tlak vzduchu počas rezania kyslíkom spôsobí spálenie reznej plochy a zväčší rezný šev.

5. Koaxiálne vychýlenie tiež spôsobí, že sa zárez zväčší.

Veľký laserový rezací šev nie je veľkým problémom, ale po určitom čase spracovania a výroby je potrebné zariadenie udržiavať. V skutočnosti bude existovať niekoľko malých výnimiek v procese používania. Vyžaduje si to od nás dobrú prácu pri údržbe, aby sme zabezpečili efektívnu prevádzku laserového rezacieho stroja a vytvorili väčšiu hodnotu pre používateľov.

Po tretie, kolmosť štrbiny a tepelne ovplyvnená zóna

Všeobecne povedané, kovové laserové rezacie stroje sa zameriavajú hlavne na spracovanie materiálov pod 5MM a vertikálnosť prierezu nemusí byť najdôležitejším hodnotiacim faktorom, ale pre vysokovýkonné laserové rezanie, keď hrúbka spracovávaného materiálu presahuje 10 mm. , vertikálnosť reznej hrany je veľmi dôležitá. Keď opustíte zaostrenie, laserový lúč sa rozíde a rez sa rozšíri nahor alebo nadol podľa polohy zaostrenia. Rezná hrana sa odchyľuje o niekoľko milimetrov od zvislej čiary. Čím je okraj zvislejší, tým je kvalita rezu vyššia.

Po štvrté, žiadne horenie materiálu, žiadna tvorba roztavenej vrstvy, žiadna veľká tvorba trosky

Troska kovového laserového CNC rezacieho stroja sa prejavuje najmä v nánosoch a otrepoch sekcií. Ukladanie materiálu je spôsobené špeciálnou vrstvou olejovej kvapaliny na povrchu obrobku pred roztavením a perforáciou laserového rezu. Splyňovanie a rôzne materiály nemusí zákazník odfukovať a rezať, ale vypúšťanie smerom nahor alebo nadol tiež vytvorí sediment na povrchu. Tvorba otrepov je veľmi dôležitým faktorom, ktorý určuje kvalitu rezania laserom. Pretože odstraňovanie otrepov vyžaduje dodatočnú prácu, závažnosť a množstvo otrepov môže priamo určiť kvalitu rezu. Závažnosť a počet tŕňov môže priamo určiť kvalitu rezu.

5、 Hrubé pokovovanie sa vykonáva na reznom povrchu a veľkosť drsnosti povrchu je kľúčom na meranie kvality povrchu laserového rezu

V skutočnosti, pre kovový laserový rezací stroj, textúra reznej časti má priamy vzťah s drsnosťou. Štruktúra rezu so slabým rezným výkonom priamo vedie k vyššej drsnosti. Vzhľadom na rozdiely v príčinách týchto dvoch rôznych účinkov ich však vo všeobecnosti analyzujeme oddelene pri analýze kvality spracovania kovového laserového CNC rezacieho stroja. Laserová rezacia časť vytvorí vertikálnu čiaru. Hĺbka čiary určuje drsnosť reznej plochy. Čím svetlejšia čiara, tým hladší rez. Drsnosť ovplyvňuje nielen vzhľad hrán, ale aj vlastnosti trenia. Vo väčšine prípadov by mala byť drsnosť čo najviac znížená, takže čím je textúra ľahšia, tým je kvalita rezu vyššia. Nevyhnutne spôsobí kovovým materiálom tepelný šok v procese používania a jeho prejavy zahŕňajú najmä tri aspekty.

1. Teplom ovplyvnená zóna.

2 Pitting a korózia.

3 Deformácia materiálov.

Tepelne ovplyvnená zóna sa vzťahuje na rezanie laserom. Keď sa oblasť v blízkosti rezu zahreje, kovová štruktúra sa zmení. Napríklad niektoré kovy stvrdnú. Tepelne ovplyvnená zóna sa vzťahuje na hĺbku oblasti, kde sa mení vnútorná štruktúra. Pitting a korózia sú škodlivé účinky na povrch reznej hrany a ovplyvňujú vzhľad. Vyskytujú sa pri chybách pri rezaní, ktorým by sa za normálnych okolností malo vyhnúť. Nakoniec, ak rezanie spôsobí prudké zahriatie dielu, dôjde k jeho deformácii. Toto je obzvlášť dôležité pri jemnom obrábaní, kde sú profil a pás zvyčajne široké len niekoľko desatín milimetra. Ovládanie výkonu lasera a používanie krátkych laserových impulzov môže znížiť zahrievanie komponentov a zabrániť deformácii.

Okrem vyššie uvedených zásad stav a konečný tvar tavnej vrstvy pri spracovaní priamo ovplyvňuje uvedené ukazovatele hodnotenia kvality spracovania. Drsnosť povrchu laserového rezania závisí hlavne od nasledujúcich troch aspektov:

1. Vnútorné parametre rezného systému, ako je bodový režim, ohnisková vzdialenosť atď.

2. Procesné parametre v procese rezania je možné upraviť, ako je výkon, rýchlosť rezania, druh pomocného plynu a tlak.

3 Fyzikálne parametre spracovávaných materiálov, ako je absorpcia lasera, teplota topenia, koeficient viskozity roztaveného oxidu kovu, povrchové napätie oxidu kovu atď Okrem toho má hrúbka obrobku tiež veľký vplyv na kvalitu povrchu rezania laserom. . Relatívne povedané, čím menšia je hrúbka kovového obrobku, tým vyššia je úroveň drsnosti reznej plochy.

Prečo si väčšina zákazníkov na spracovanie kovov teraz vyberá stroj na rezanie laserom s optickými vláknami, pretože má určité výhody ako predstaviteľ pokročilej produktivity.

1. Je vhodný pre všetky druhy spracovania plechu a má určité výhody pri spracovaní plechu pod 20 mm.

2. Akákoľvek zložitá grafika môže byť spracovaná, pokiaľ je nakreslená v počítači a zadaná do riadiaceho systému.

3. Vysoká presnosť rezu, malá tepelná deformácia, bezkontaktné spracovanie a v podstate žiadna úprava sekundárneho leštenia na povrchu.

4. Náklady na používanie sú nízke. Pri neskoršom použití sú potrebné iba základné náklady na elektrinu a pomocný plyn.

5. Je šetrný k životnému prostrediu, nehlučný a nemá žiadne znečistenie okolitého prostredia.