Čo je kovový laserový rezací stroj?

Už ste niekedy videli kovový laserový rezací stroj? Viete, čo je kovový laserový rezací stroj? Kovový laserový rezací stroj je druh laserového rezacieho stroja, ktorý je vyrobený z kovu a využíva laserovú technológiu na rezanie a spracovanie kovových materiálov. Hlavným prúdom na trhu je CO2 laserový rezací stroj, laserový rezací stroj s optickými vláknami a laserový rezací stroj YAG. Medzi nimi je CO2 laserový rezací stroj hlavným laserovým rezacím zariadením na trhu vďaka svojej silnej reznej schopnosti a širokému rozsahu. Laserový rezací stroj s optickými vláknami je najnovšia technológia. Okrem toho sú technické požiadavky relatívne nízke a stroj na rezanie kovov laserom sa postupne popularizuje.

Teraz mnoho majiteľov tovární používa tento druh zariadenia, ktoré využíva princíp rezania laserovým lúčom. Viete, čo je laser? Laser je druh lúča s veľmi silnou uvoľňovacou schopnosťou, ktorý dokáže dosiahnuť extrémne rýchle rezanie vo veľmi krátkom čase. Stroj na rezanie kovov môže ušetriť prácu a čas. Poznáte princíp stroja na rezanie kovov laserom? Teraz sa pozrime na princíp kovového laserového rezacieho stroja.

Laserové rezanie spočíva v použití zaostreného laserového lúča s vysokou hustotou výkonu na ožarovanie obrobku, aby sa ožiarený materiál mohol rýchlo roztaviť, odpariť, odstrániť alebo dosiahnuť bod vznietenia. Súčasne môže byť roztavený materiál odfúknutý pomocou vysokorýchlostného prúdu vzduchu koaxiálneho s lúčom, aby sa realizovalo rezanie obrobku. Laserové rezanie je jednou z metód tepelného rezania.

Laserové rezanie možno rozdeliť na:

1ãLaserové odparovacie rezanie

2ãLaserové tavenie a rezanie

3ãLaserové rezanie kyslíkom

4ãLaserové ryhovanie a kontrolovaná zlomenina

1. Laserové rezanie odparovaním

Laserový lúč s vysokou hustotou energie sa používa na ohrev obrobku, takže teplota rýchlo stúpa a vo veľmi krátkom čase dosiahne bod varu materiálu. Materiál sa začne vyparovať a vytvárať paru. Para je vypudzovaná vysokou rýchlosťou a zároveň sa na materiáli vytvorí zárez. Teplo odparovania materiálov je vo všeobecnosti veľmi veľké, takže rezanie laserovým odparovaním vyžaduje veľký výkon a hustotu výkonu.

Laserové odparovacie rezanie sa používa hlavne na rezanie extrémne tenkých kovových materiálov a nekovových materiálov (ako je papier, látka, drevo, plast a guma).

2. Laserové tavenie a rezanie

Počas laserového tavenia a rezania sa kovový materiál roztaví laserovým ohrevom a potom sa cez trysku koaxiálnu s lúčom svetla vstrekujú neoxidačné plyny (Ar, He, N, atď.). Tekutý kov sa vytlačí silným tlakom plynu a vytvorí sa zárez. Laserové tavenie a rezanie nevyžaduje úplné odparenie kovu a potrebná energia je iba 1/10 odparovacieho rezania.

Laserové tavné rezanie sa používa hlavne na rezanie materiálov alebo aktívnych kovov, ktoré sa nedajú ľahko oxidovať, ako je nehrdzavejúca oceľ, titán, hliník a ich zliatiny.

3. Laserové rezanie kyslíkom

Princíp rezania laserom kyslíkom je podobný ako pri rezaní kyslíkom. Používa laser ako zdroj predhrievania a aktívny plyn, ako je kyslík, ako rezný plyn. Na jednej strane fúkaný plyn pôsobí s rezným kovom za vzniku oxidačnej reakcie, pričom sa uvoľňuje veľké množstvo oxidačného tepla; Na druhej strane sa roztavený oxid a tavenina vyfukujú z reakčnej zóny, aby sa vytvoril zárez v kove. Pretože oxidačná reakcia v procese rezania generuje veľa tepla, energia potrebná na rezanie laserom kyslíkom je iba 1/2 rezania tavením a rýchlosť rezania je oveľa vyššia ako rezanie laserovým odparovaním a rezanie tavením. Laserové rezanie kyslíkom sa používa hlavne pre uhlíkovú oceľ, titánovú oceľ, tepelne spracovanú oceľ a iné ľahko oxidované kovové materiály.

4. Laserové ryhovanie a kontrolovaný lom

Laserové rytie je použitie lasera s vysokou hustotou energie na skenovanie povrchu krehkého materiálu, takže materiál sa zahrieva, aby sa odparila malá drážka a potom sa aplikuje určitý tlak, krehký materiál praskne pozdĺž malej drážky. Lasery používané na laserové ryhovanie sú všeobecne Q-spínané lasery a CO2 lasery.

Riadený lom má využiť strmú distribúciu teplôt vytvorenú laserovým drážkovaním na generovanie lokálneho tepelného napätia v krehkých materiáloch, takže materiály sa lámu pozdĺž malej drážky.

Vyššie uvedené je princípom zavedenia kovového laserového rezacieho stroja. Kovový laserový rezací stroj je druh automatickej sadzačky, ktorá dokáže ušetriť veľa materiálov a materiály rezané kovovým laserovým rezacím strojom sú veľmi ploché a jeho rez je veľmi hladký. Cena kovového laserového rezacieho stroja nie je lacná. Vo všeobecnosti je cena vyššia ako 10 000 alebo 20 000 juanov. Tento druh zariadenia však môže znížiť náklady na spracovanie pri prevádzke. Väčšina spracovateľov si vyberie tento druh zariadenia, čo môže znížiť výrobné náklady a náklady na spracovanie podnikov.

Ako vysokokvalitný dodávateľ priemyselných zariadení na rezanie laserom je spoločnosť Jinan XT Laser hlboko zapojená do tohto odvetvia už 18 rokov. Spoločnosť sa zaoberá výskumom a vývojom, výrobou, predajom a kompletnými procesnými službami v oblasti laserových priemyselných zariadení, ako sú laserové rezacie stroje, značkovacie stroje, zváracie stroje, čistiace stroje a podporné automatizačné systémy. Je profesionálnym poskytovateľom riešení pre laserové priemyselné aplikácie.

XT Laser má dokonalú kontrolu kvality produktov a systém služieb zákazníkom. Prešiel certifikáciou ISO CE FDA a je národným high-tech podnikom. Získala pocty desiatich najlepších čínskych značiek laserových rezacích strojov, čestných podnikateľov, čestných prevádzkových demonštračných jednotiek, úverových jednotiek AAA, podnikov s gazelami Jinan, špecializovaných, špeciálnych a nových podnikov Shandong a národných špecializovaných, špeciálnych a nových malých obrovských podnikov.

XT Laser má výskumný a vývojový tím takmer 100 ľudí so základňou priemyselného parku 28 000 m2, výrobnou plochou 20 000 m2 pre centrum inteligentných zariadení a marketingovým centrom s rozlohou 2 000 m2 v Jinane. V súčasnosti trh pokrýva viac ako 160 krajín a regiónov po celom svete. V Číne sú tri dcérske spoločnosti a viac ako 30 kancelárií. Na celom svete bolo zriadených viac ako 40 servisných stredísk a takmer 100 agentov s cieľom vytvoriť trojhodinový servisný reťazec s rýchlou odozvou, poskytovať 24-hodinový sprievod pre zákazníkov a poskytovať produkty a zákazníkom služby počas životného cyklu.