Po prvé, rezanie nehrdzavejúcej ocele.Kovová doska z nehrdzavejúcej ocele je vo všeobecnosti rezaná dusíkom, aby sa zabránilo oxidácii, a nemá žiadne otrepy. Po rezaní môžeme zvárať nehrdzavejúcu oceľ bez dodatočnej úpravy. Účinok rezania kyslíkom môže byť horší ako účinok dusíka, čo spôsobuje sčernanie a nerovnosti koncových plôch.
Po druhé, rezanie uhlíkovej ocele.Pri rezaní uhlíkovej ocele laserom sa vo všeobecnosti dosahujú lepšie výsledky kyslíkom. Zatiaľ čo reakčné teplo kyslíka má zvýšiť účinnosť rezania, výsledný oxidový film tiež zvyšuje faktor spektrálnej absorpcie lúča reflexného materiálu. Jedným problémom pri spracovaní kyslíka je, že okraje môžu byť mierne oxidované. Ak môžu náročnejší používatelia použiť dusík na rezanie vysokým tlakom, je možné dosiahnuť lepšie výsledky rezania aj nanesením oleja na povrch obrobku.
Po tretie, rezanie hliníka.Hliník je vysoko reflexný materiál v kovových materiáloch, ktorý má vysokú odrazivosť a tepelnú vodivosť. V posledných rokoch boli laserové rezacie stroje mnohých výrobcov vybavené "antireflexnými zariadeniami" na prispôsobenie sa rezaniu hliníka a možnosti laserového rezania bez "antireflexných zariadení" poškodili ich optické komponenty. Zároveň sa v závislosti od výkonu zariadenia líši aj hrúbka rezaného hliníka. Vo všeobecnosti je hrúbka nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele rezaná rovnakým zariadením hrubšia ako hrúbka materiálov s vysokým odrazom, ako je hliník. Na rezanie dusíkom je vhodnejší aj hliník a rezný efekt je dobrý.
Po štvrté, rezanie medi a mosadze.Rovnako ako hliník, meď a mosadz sú vysoko reflexné materiály, ktoré vyžadujú na rezanie "antireflexný" laser.
Akékoľvek otázky, kontaktujte nás.